BENTLY延伸电缆330730-080-00-00

BENTLY延伸电缆330730-080-00-00，美国本特利延伸电缆，上海韦米机电设备有限公司主营销售产品，原厂原装，质量保障，热诚欢迎新老客户咨询购买！
 
传感器系统 
3300 XL 11 mm 电涡流传感器系统由以下几部分组成： 
3300 XL 11mm 探头 
3300 XL 11mm 延伸电缆 
3300 XL 11mm 前置器 
对于油膜轴承机器非接触式振动和位移测量，3300 XL 11mm电涡流传感器系统可输出3.94 V/mm ( 100mV/mil )。 11mm 的探头端部 使这种传感器与我们标准的3300 XL8mm 传感器系统相比具有更大的线性区。它主要应用在要求大线性范围的下列测量： 
轴向（推力）位移测量 
蒸汽轮机的斜面胀差测量 
往复式压缩机活塞杆位移或下降的测量 
转速计和零转速测量 
相位参考（键相位）信号 
3300 XL11 mm 前置器的设计目标是取代7200 系列11mm和14mm 传感器系统。当从7200 系统升级到3300 XL11mm系统时， 所有的部件都必须被3300 XL11mm 部件替换；同时，监测系统 也要升级。如果使用3500 监测系统，则需要软件组态的升级版本，该版本可以兼容3300 XL11mm 系统；现存的3300 监测系统也需要 作相应的修改。欲了解更多信息，可与本特利内华达公司当地的销售和服务代表联系。
应用建议：3300 XL11mm趋近式传感器系统设计用于频率范围从0 到8kHz 的位移或振动测量，典型应用包括径向振动和位移、轴向位移以及键相位测量。
应用注意事项：虽然前置器的终端和连接器具备静电释放保护功能，但在使用过程中还应对静电释放多加注意。 

3300XL 11mm趋近式传感器系统设计用于频率范围从0到8kHz的位移或振动测量，典型应用包括径向振动和位移、轴向位移以及键相位移测量。
虽然前置器的终端和连接器具备静电释放保护功能，但在使用过程中还应对静电释放多加注意。

前置器 
3300 XL 11mm 前置器与3300 XL8mm 前置器有同样的优点。由于设计精 巧，它既可以采用导轨安装，也可以采用传统的面板安装。改进的抗辐射能力使它在安装上毋需作任何考虑就可以达到欧洲电磁兼容性标准，这一特性也可以使它免受附近各种高频无线电波的干扰。前置器上的弹簧定位端子带使安装更方便快捷，不需要特殊的安装工具，连线也十分坚固可靠。

趋近式探头和延伸电缆 
3300 XL11mm 探头有多种规格的探头座，包括 铠装和非铠装的1/2-20、5/8- 18、     M14×1.5 和M16×1.5 探头螺纹，背面安装的3300 XL 11mm 探头是3/8-24 或M10×1 的标准螺 纹。传感器系统的所有组件都是ClickLoc?镀金铜接头，锁定到适当位置，防止连接松动。TipLoc模具技术保证了探头端部和主体之间的牢固连接。探头电缆使用CableLoc?设计安全地连接到探头端部，能承受330 牛（75 磅）的拉力。 

3300 XL 探头和延伸电缆在订货时也可以选择 FluidLoc电缆，这种电缆可以防止油或其它液体沿电缆内部泄漏到机器外部；选择接头保护器可以在潮湿环境中为接头提
供附加保护，推荐在所有的安装中都选用接头保护器，提高环境适应性。另外，3300 XL11mm 探头还配有标准防松螺母和安全导线孔。 
注： 
1.  前置器从工厂供货时已经过AISI4140钢校准。也可以按用户的要求对其它端部材料进行校准。
2.  对于每一根3300XL 延伸电缆，也可以选择硅树脂胶带来代替接头保护器，但在探头与延伸电缆的连接暴露在机组油液中的情况下，不推荐使用硅树脂胶带。
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本特利Bently延伸电缆，3300XL 11m延伸电缆
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传感器探头里有小型线圈，由控制器控制产生震荡电磁场，当接近被测体时，被测体表面会产生感应电流，而产生反向的电磁场。这时电涡流传感器根据反向电磁场的强度来判断与被测体之间的距离。注意：电涡流传感器要求被测体必须是导体。

电涡流传感器的工作原理
当接通传感器系统电源时，在前置器内会产生一个高频信号，该信号通过电缆送到探头的头部，在头部周围产生交变磁场。
如果在磁场的范围没有金属导体接近，则发射到这一范围内的能量都会被释放；反之，如果有金属导体接近探头头部，则交变磁场H1将在导体的表面产生电涡流场，该电涡流场也会产生一个方向相反的交变磁场。

由于的反作用，就会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位，即改变了线圈的有效阻抗。这种变化与电涡流效应有关，也与静磁学效应有关（与金属导体的电导率、磁导率、几何形状、线圈几何参数、激励电流频率以及线圈到金属导体的距离参数有关）。

假定金属导体是均质的，其性能是线形和各向同性的，则线圈——金属导体系统的磁导率u、电导率σ、尺寸因子r、线圈与金属导体距离δ线圈激励电流I和频率ω等参数来描述。因此线圈的阻抗可用函数Z=F（u，σ，r，δ，I，ω）来表示。

如果控制u，σ，r，I，ω恒定不变，那么阻抗Z就成为距离的单值函数，由麦克斯韦尔公式，可以求得此函数为一非线形函数，其曲线为“S”型曲线，在一定范围内可以近似为一线形函数。

通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗Z的变化，即头部体线圈与金属导体的距离δ的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化，电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量。
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电涡流传感器在大型旋转机械中的应用
电涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。

一、轴向位移测量
对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。
轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别：1、止推轴承的磨损与失效；2、平衡活塞的磨损与失效；3、止推法兰的松动；4、 联轴节的锁住等。
轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离的快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。

二、振动测量
测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息：1、工业透平，蒸汽/燃汽；2、压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向；3、膨胀机；4、动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利；5、电动马达、发电机 ；6、励磁机；7、齿轮箱；8、泵；9、风扇、风机；10、往复式机械。
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息：
1、轴的同步振动，油膜失稳；
2、转子摩擦，部件松动；
3、轴承套筒松动，压缩机踹振；
4、滚动部件轴承失效，径向预载，内部/外部包括不对中；
5、轴承巴氏合金磨损，轴承间隙过大，径向/轴向；
6、平衡（阻气）活塞磨损/失效 ，联轴器“锁死”；
7、轴弯曲，轴裂纹；
8、电动马达空气间隙不匀，齿轮咬合问题；
9、透平叶片通道共振，叶轮通过现象。