• DUPLOMATIC液压油泵GP20140R95B20N

    详细信息

     品牌:迪普马DUPLOMATIC  性能:不阻塞  材质:铸钢  
     流量:1000 m3/h 转速:1000 rpm 驱动方式:电磁  
     泵轴位置:卧式  叶轮数目:多级  排出压力:300 Mpa 
     效率:100 % 必需汽蚀余量:10 m 适用范围:液压系统  
     型号:GP20140R95B20N    

    DUPLOMATIC液压油泵GP20140R95B20N,上海韦米机电设备有限公司主营销售产品,原厂原装,质量保障,销售热线: ,传真: ;联系人:雷青。热诚欢迎新老客户咨询购买!

    1)齿轮泵的分类
    属于结构简单,纳污能力强,工作压力相对较低,成本较低的一种, 广泛用于农业机械:拖拉机、收割机等。工程机械:叉车、自卸车等。
    齿轮泵按照齿轮的啮合形式可分为外啮合式和内啮合式两种,按照齿形曲线有渐开线形、圆弧齿形和摆线齿形。
    2)外啮合齿轮泵
    ( 1 )外啮合齿轮泵的结构。主要由主动齿轮、从动齿轮、壳体、前后泵体、密封圈和轴承等组成。
    外啮合齿轮泵的结构
    1-从动齿轮; 2-轴承套; 3-密封圈; 4一前端盖; 5-密封;6-传动轴;;7-主动齿轮;8- 壳体;9后端盖
    ( 2 )外啮合齿轮泵的工作原理
    密封容腔由壳体、端盖和两对齿轮的啮合部位组成。配流装置由齿轮啮合线将吸油区和压油区隔开,起配流作用。
    (3)外啮合齿轮泵的几个问题
    ①泄漏问题
    端面泄露:齿轮端面和轴承套端面之间间隙占80% ,
    径向泄露:齿顶与壳体之间间隙15%
    啮合线泄露:两个齿轮互相啮合部位之间间隙。5%减小端面泄漏的方法:采用端面间隙自动补偿。
    ②径向不平衡力。
    泵内压力腔的油液经过径向间隙逐渐渗漏到吸油腔,其压力逐渐减小,液压力作用在齿轮上的合力大致为图中力F的方向,此力由轴承来承受,因而影响了轴承的寿命,往往成为提高泵工作压力的限制因素。
    消除方法:
    1缩小压油C即压力的作用面积减小径向不平衡力
    2.增泵体内表面与齿轮顶圆的间隙,使在径向不平衡力作用时齿顶和泵体不接触。
    3.开压力平衡槽,但泄漏大,很少用
    ③流量脉动。随着啮合点位置的不断变化,吸、压油腔在每-瞬间的容积变化率是不均匀的,因此齿轮泵的瞬时流量是脉动的。
    ④困油现象及消除措施。由 ( a )旋转到 b )所示位置时,闭死容积由大变到小;由( b )旋转到( C )所示位置时,闭死容积从小变到大。这种现象称之为困油现象。
    危害:减小时使被困油挤出产生高压,增大时会造成真空产生穴现象。
    消除措施:在轴承套上开卸荷槽 , 当闭死容积由大变小时,借助卸荷槽与压油腔相通。当闭死容积由小变大时,借助卸荷槽与吸油腔相通。

     


    液压系统的组成及其作用
    一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。
    动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
    执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。
    控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
    辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
    液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

    液压系统结构
    液压系统由信号控制和液压动力两部分组成,信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
    液压动力部分采用回路图方式表示,以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀,其用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达,其可按实际要求来选择。

    组合机床动力滑台液压系统
    动力滑台是组合机床的一种通用部件,在滑台上可以配置各种工艺用途的切削头。机床液压动力滑台可以实现多种不同的工作循环,其中一种比较典型的工作循环是:快进→ 一工进→二工进→死挡铁停留→快退→停止。 使液压缸差动联接以实现快速运动; 系统中采用限压式变量叶片泵供油; 用行程阀、液控顺序阀实现快进与工进的转换; 电液换向阀 使液压缸差动联接和变量泵以实现快速运动;
    (1)快进 按下启动按钮,三位五通电液动换向阀5的先导电磁换向阀1YA得电,使之阀芯右移,左位进入工作状态。 用二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。
    (2)一次工作在快进行程结束,滑台上的挡铁压下行程阀。 用行程阀、液控顺序阀实现快进与工进的转换; 用二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。
    (3)第二次工作进给 为保证进给的尺寸精度,采用了死挡铁停留来限位。
    (4)死挡铁停留 当动力滑台第二次工作进给终了碰上死挡铁后,液压缸停止不动,系统的压力进一步升高,达到压力继电器15的调定值时,经过时间继电器的延时,再发出电信号,使滑台退回。在时间继电器延时动作前,滑台停留在死挡块限定的位置上。
    (5)快退 时间继电器发出电信号后,电液换向阀右位工作。 这时系统的压力较低,变量泵2输出流量大,动力滑台快速退回。由于活塞杆的面积大约为活塞的一半,所以动力滑台快进、快退的速度大致相等。
    (6)原位停止 当动力滑台退回到原始位置时,挡块压下行程开关,电液换向阀处于中位,动力滑台停止运动,变量泵卸荷。
    DUPLOMATIC液压油泵GP20140R95B20N
    DS3-TB02/10N-D28K1    电磁换向阀
    DS3-TB02/10N-D28K1    电磁换向阀
    DS3-TB02/10N-D28K1    电磁换向阀
    DS3-TB23/10N-D24K1    电磁方向阀
    DS3-TB23/10N-D24K1    电磁方向阀
    DS3-TB23/10N-D24K1    电磁方向阀
    DS5-RK/12N-D220K1    电磁换向阀
    DS5-RK/12N-D220K1/CM    电磁换向阀
    DS5-RK/12N-D24K1    电磁方向阀
    DS5-RK/12N-D24K1    电磁方向阀
    DS5-S1/10V-D24K1    电磁阀
    DS5-S1/12N-A230K1    电磁换向阀
    DS5-S1/12N-A230K1    电磁换向阀
    DS5-S1/12N-D24K1    电磁换向阀
    DS5-S1/12N-D24K1    电磁换向阀
    DS5-S1/12N-D24K1    电磁换向阀
    DS5-S2/12N-A230K1    电磁方向阀
    DS5-S2/12N-A230K1    电磁方向阀
    DS5-S2/12N-A230K1    电磁方向阀
    DS5-S2/12N-D24K1    电磁方向阀
    DS5-S2/12N-D24K1    电磁方向阀
    DS5-S2/12N-D24K1    电磁方向阀
    DS5-S3/12N-A230K1    电磁换向阀
    DS5-S3/12N-D24K1    电磁换向阀
    DS5-S3/12N-D24K1    电磁换向阀
    DS5-S3/12N-D24K1/CM    电磁换向阀
    DS5-S4/10N-A230K1    电磁阀
    DS5-S4/12N-A230K1    电磁方向阀
    DS5-S4/12N-D24K1    电磁方向阀
    DS5-TA/12N-A230K1    电磁换向阀
    DS5-TA/12N-A230K1    电磁换向阀
    DS5-TA/12N-A230K1    电磁换向阀
    DS5-TA/12N-D24K1    电磁换向阀
    DS5-TA/12N-D24K1    电磁换向阀
    DS5-TB02/12N-D24K1    电磁换向阀
    DS5-TB02/12N-D24K1    电磁换向阀
    DS5-TB02/12N-D24K1    电磁换向阀
    DS5-TB02/12N-D28K1    电磁换向阀
    DS5-TB02/12N-D28K1    电磁换向阀
    DSA3-TA/10N    气控方向换向阀
    DSC3-TA/10N    液控换向阀
    DSC3-SA1/11V
    GP1-0034R95B/20NH    液压泵
    GP2-0234R95F/10N    外啮合齿轮泵
    GP3F0394R97F20N+GP1R0061RF20N  双联齿轮泵
    GP10027R95B20NH     外啮合齿轮泵
    GP20113R97F20N    齿轮泵
    GP20140R95B20N    齿轮泵
    GP30264R97F20N    齿轮泵
    GP30337R97F20N    齿轮泵
    DSE3-A08/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-A08/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-A16/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-A16/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-A26/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-A26/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-A26/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-C16SA/11N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-C08/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-C16/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-C26/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-C26/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-C26/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3-C26/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE3G-A26/11N-E0K11/B    比例方向阀
    DSE3G-C16/10N-E1K11/B    比例方向阀
    DSE3G-C26/11N-E0K11/B    比例方向阀
    DSE3G-Z08/11N-E0K11/C    比例方向阀
    DSE5-A30/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE5-A60/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE5-A60/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE5-A60/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE5-C30/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE5-C60/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE5-C60/10N-D24K1    比例方向阀
    DSE5G-A60/10N-E0K11    比例阀
    DSE5G-C60/10N-E0K11    比例阀
    DSE5G-C60/10V-E0K11/B    比例方向阀
    DSE5G-C60/10V-E0K11/B    比例方向阀
    DSE5J-C80/10N-E0K11/C    比例方向阀
    DSH-2B2-04G    电磁换向阀
    DSH-3C2-04G    电磁换向阀
    DSH-3C6-04-G-TE-D2-30    电液换向阀
    DSP7-S1/10N-II/D24K1    电液换向阀
    DSP7-S1/10N-II/D24K1    电液换向阀
    DSP7-S3/20N-EE/D24K1    电液换向阀
    DSP7-S3/20N-EE/D24K1    电液换向阀
    DSP7-TA/20N-IE/D24K1    电液换向阀
    DSPE5J-C100/11N/EE/E0K11/C    比例方向阀
    DSPE7-C100/11N-II/D24K1    比例方向阀
    DSPE7-C100/11N-II/D24K1    比例方向阀
    DSPE7-C150/11N-II/D24K1    比例方向阀
    DSPE7-C150/11N-II/D24K1    比例方向阀
    DSPE7J-A150SA/20N-II/E0K11    比例阀
    DSPE7J-C100/20N-II/E0K11    比例阀
    DSPE7J-C150/20N-II/E0K11    比例阀
    DSPE7J-C150/20N-II/E0K11    比例阀
    DSPE7J-C150SA/20N-II/E0K11    比例阀
    DSPE7J-C200/11N/EE/E0K11/C    比例方向阀
    DSPE7J-RC150/20N-II/E0K11    比例阀
    DSPE8G-C300(P-A)/150(B-T)/11N-11/E0K11    电液比例换向阀
    DT03-2E/10/24VDC    电磁锥式方向阀
    DT03-3C/10/24VDC    拆装式电磁阀
    DT03-3C/10/24VDC    拆装式电磁阀
    DXJ3-D0L10/10N-E0K11    伺服阀
    DXJ3-D0L10/10N-E0K11    伺服阀
    DXJ3-D0L10/10N-E0K11    伺服阀
    DXJ3-D0L10/10N-E0K11    伺服阀
    DXJ3-D0L10/10N-E0K11    伺服阀
    DXJ3-D0L20/10N-E0K11    伺服阀
    DXJ3-D0L20/10N-E0K11    伺服阀
    DXJ3-D0L20/10N-E0K11    伺服阀
    DXJ3-D0L40/10N-E0K11    伺服阀
    DXJ3-D0L40/10N-E0K11    伺服阀
    DZC5-210/10N-II    平衡阀
    DZC5-210/10N-II    平衡阀
    DZCE8G-210/11N-IE/E0K11/C    比例平衡阀
    E5P4-S1/E/40N-D24K1    电液换向阀
    E5P4-S1/E/40N-D24K1    电液换向阀
    E5P4-S3/E/40N-A230K1    电液换向阀
    E5P4-S3/E/40N-D24K1    电液换向阀
    E5P4-TA/E/40N-D24K1    电液换向阀
    ERS4M-D/40    节流阀
    ERS4M-D/40    节流阀
    ERS4M-SA/40    节流阀
    MRV-02-B2-K-20    叠加式溢流阀
    MRV-02-P2-K-20    溢流阀
    MRV-02-W-K-20    叠加式溢流阀
    MRV-03-A4-K-20    溢流阀
    MRV-03-B3-K-20    叠加式溢流阀
    MRV-03-P1-K-20    溢流阀
    MRV-03-P4-K-20    溢流阀
    MRV-04-B3-K-20    叠加式溢流阀
    MRV-04-P1-K-20    溢流阀
    MTC-02-W-K-20    叠加式液控单向阀
    MTC-03-W-20    叠加式单向节流阀
    MVPP-D/50    叠加阀
    MVPP-D/50    叠加阀
    MVPP-D/50    叠加阀
    MVPP-SA/50    叠加阀
    MVPP-SB/50    叠加阀
    MVR-RS/P/50    单向阀
    MVR-SA/51    单向阀
    MVR-SB/51    单向阀
    MVR-SP/51    叠加阀
    MVR-SP/51    叠加阀
    MVR-SPT/51    单向阀
    MVR-ST/51    单向阀
    MZD2/50    减压阀
    MZD2/A/50    减压阀
    MZD3/50    减压阀
    MZD3/50    减压阀
    MZD3/A/50    叠加阀
    MZD3/B/50    减压阀
    MZD3/RP/50    叠加减压阀
    MZD3/RP/50    叠加减压阀
    MZD4/50    叠加阀
    MZD4/50    叠加阀
    MZD5/50    减压阀
    MZE5-I/56-24    叠加阀
    MZE5-I/56-24    叠加阀
    MZE5-I/56-24    叠加阀
    PC-25VQ-21-R    泵芯
    PF-125    充液阀
    PF-125    充液阀
    PF-125    充液阀
    CFP-S032/0/10N     进油阀
    CFP-S040/0/10N     进油阀
    CFP-S050/0/10N     进油阀
    CFP-S063/0/10N     进油阀
    CFP-S080/0/10N     进油阀
    CFP-S100/0/10N     进油阀
    CFP-S125/0/10N     进油阀
    PRE10-140/10N-D24K1    比例压力阀
    PRE10-210/10N-D24K1    比例压力阀
    PRE10J-210/11N-E0K11/C    比例溢流阀
    PRE25-350/10N-D24K1    比例压力阀
    PRE25-350/10N-D24K1    比例压力阀
    PRE25J-350/10N-E0K11/C    比例压力阀
    PRE3-210/10N-D24K1    比例压力阀
    PRE3-350/10N-D24K1    比例压力阀
    PRE32-350/10N-D24K1    比例溢流阀
    PRED3-210/10N-D24K1    比例压力阀
    PRED3-350/10N-D24K1    比例压力阀
    PRED3G-210/11N-E0K11/B    比例压力阀
    PSC-32D/20    液压安装支架
    PSP2/21N-K1/K    压力继电器
    PSP6/21N-K1/K    压力继电器
    PSP8/21N-KA/K    压力继电器
    PST2/21N-K1/K    压力继电器
    PTH-250/20E1-K10    压力传感器
    PTH-400/20E1-K10    压力传感器
    PVL2-41-F-1R-U-10    定量叶片泵
    PVL2-53-F-1R-U-10    定量叶片泵
    PVL2-65-F-1R-U-10    定量叶片泵
    QF-3    安装支架
    RLM3A-C01/10N-D24K1    电磁快慢阀
    RM2-W4/31N    压力控制阀
    RM2-W5/31N    压力控制阀
    RM2-W6/31N    压力控制阀
    RMZY-3/A-1    叠加式溢流阀
    RPC1-4/CT/41    调速阀
    RPC2-CT70/31    调速阀
    RPC2-CTN/31    流量阀
    RPCE3-S/C/51-24    比例调速阀
    RPCE3-S/C/51-24    比例调速阀
    RPCER1-8/C/52-24    比例流量阀
    RQ3-P5/41    板式溢流阀
    RQ3-P5/41    板式溢流阀
    RQ3-P6/41    板式溢流阀
    RQ3-P6/41    板式溢流阀
    RQ3-P6/41    板式溢流阀
    RQ3-P6/M/41    溢流阀
    RQ3-P6/M/41    溢流阀
    RQ4M4-SP/51    压力控制阀
    RQ4M5-D/51    压力控制阀
    RQ4M5-SP/51    压力控制阀
    RQ4M5-SP/51    压力控制阀
    RQ4M6-D/M1/51    溢流阀
    RQ4M6-SP/51    阀
    RQ4M6-SP/51    阀
    RQ4M6-SP/51    阀
    RQ5-P5/41    板式溢流阀
    RQ5-P5/41    板式溢流阀
    RQ5-P5/M/41    先导溢流阀
    RQ5-P6/41    板式溢流阀
    RQ5-P6/M/41    溢流阀
    RQ5-P6/M/41    溢流阀
    RQ5-W5/41    管式溢流阀
    RQA5-P5/1/42    卸荷阀
    RQA5-P5/1/I/42    卸荷阀
    RQAM5-P5/2/A/I/51N-D24K1/CM    电磁卸荷阀
    RQM3-P5/A/60N-A230K1    电磁溢流阀
    RQM3-P5/A/60N-D24K1    板式电磁溢流阀
    RQM3-P5/B/60N-D00    电磁溢流阀
    RQM3-P5/B/60N-D28K1    电磁溢流阀
    折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。

    液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
    使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。

    折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。

    折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图,主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块(以下简称三大件)是折弯机的关键零件,三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命,以及工件的精度。
    1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;
    2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);
    3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;
    4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。


    液压板料折弯机的吊运和安装
    1、液压板料折弯机整机重心较高,前重后轻,因此在吊运和搬运及安装过程中必须注意重心位置,以免造成机器翻身事故,吊运时,起吊钢丝夹角尽量小,以保证机床精度不变。
    2、液压板料折弯机左右立柱处在工作台面为测量水平的基准处,纵横方向均应小于或等于1000:0.2,按地基图预先做好基础,将液压板料折弯机安装在基础上,同时装好地脚螺栓,后灌浆,待水泥全部凝固后,紧定螺栓,校对水平。
    液压折弯机压力的调试
    1 液压折弯机核算压力是依据板材的搞拉强度核算的。假如你板材功能纷歧样,固然核算出来一样,但实践需求的力天然纷歧样。
    2 假如外界要素一样,只是液压折弯机的问题,可以经过两个当地调整,一是调整系统里面板才的抗拉强度,二是调整系统设置里面的DA值。

    液压折弯机的液压控制系统对于折弯机本身而言是中枢般的大脑,在折弯机的生产中,要求有高的自动化率和标准化率。因此,液压系统也限制在液压控制方式上,这些方式的不同结构型式和原理,已普遍得到市场认可。
    1、中央控制块
    中央控制块形式就是将三个控制块合成为一个控制块。它主要应用在某些特殊结构的折弯机中。由于控制的原因,控制块与两个冲压液压缸间的连接管道必须要对称布置,而且要保证不超过两只液压缸间的大允许间距(约3m),因此,中央控制块要尽可能布置在机器的中央。
    2、三控制块
    这种款式拥有三个控制块。两个带有所属的中间板充液阀的主控制块直接安装在液压缸上,实现了主控制块与液压缸腔之间的无管道连接。折弯机主控制块主要由重要的比例换向阀、位置监控换向阀和背压组件组成。
    3、传感器和轴的接口分配器
    中央控制块在折弯机的应用中,将全部电磁阀都集中在一个控制块中,同样地,也将各阀的电连线集中在一条电缆线上,实现了公共连线。为此,在折弯机中央控制块上也设置了一个接口分配器。

    比例阀是一种具有伺服阀和开关阀某些特点的新型阀。比例阀与伺服阀相比具有能量损耗小,对油液过滤精度要求低,价格适中等优点,因而逐步在国内锻压机械上得到推广应用。
    在板料折弯机上应用的比例阀主要是比例溢流阀和比例调速阀。比例溢流阀一般控制板料折弯机的折弯压力;比例调速阀主要用作控制板料折弯机滑块的同步和进深。比例阀在板料折弯机上应用时常与计算机控制技术相结合,成为电液比例控制同步的数控板料折弯机,即液压同步数控板料折弯机。

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