迪普马管式单向阀VD5-W1/30

迪普马管式单向阀VD5-W1/30，意大利DUPLOMATIC单向阀，购买进口液压、气动、自动化控制工业配件，认准“上海韦米机电设备有限公司”，保证原装产品，品质保障，售后无忧，批量零售，价格优惠，常用产品现货供应。欢迎新老客户咨询采购！

 

单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
单向阀
单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打开单向阀，使油流在两个方向都可流动。液控单向阀采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的泄漏方式有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用内泄式；否则需用外泄式，以降低控制油压力。

迪普马DUPLOMATIC液压元件产品：
GP外啮合齿轮泵
1P外啮合齿轮泵
IGP内啮合齿轮泵
DFP定排量叶片泵
PVD变量叶片泵
PVA变量叶片泵
VPPM轴向柱塞变量泵
VPPL轴向变量柱塞泵（中压)
DSE3直动式电液比例方向阀
DSE3G数字集成式电液比例方向阀
DXJ3带集成放大器的电液伺服阀
DXJ5带集成放大器的电液伺服阀
RPCED1直动式比例流量阀
RPCED1-*-T3直动式三通比例流量阀
RPCER1直动式位置反馈比例流量阀
RPCE2-*先导式比例流量阀
RPCE07先导式比例流量、压力控制阀
RPCE3-*先导式比例流量阀
RPCE08先导式比例流量、压力控制阀
CRE直动式比例压力阀，插装式
PRED3直动式电液比例压力阀
PRED3G数字集成式电液比例压力阀
PRED3J闭环数字集成式电液比例压力阀
PRE先导式比例压力阀
PRE*G数字集成式先导型电液比例压力阀
PRE*J闭环数字集成式先导型电液比例压力阀
MZE先导式比例减压阀
PM*压力控制阀、流量控制阀和方向阀安装板
P2*叠加式安装板
P2A*L侧面油口多级板
P2X*M底部油口多级板
P4D*叠加式安装板
RM4*-MP带溢流阀安装板
P4D-RQM5带溢流阀和电磁卸荷阀叠加式安装板
PE端板
EPA-M**电子控制单元，适用于开环比例阀
EPR-P1电子控制单元，适用于压力反馈比例阀,导轨安装型
UEIK-1*电子控制单元，适用于开环单电磁比例阀，欧版式
UEIK-11RS电子控制单元，适用于位置反馈单电磁比例阀，欧版式
UEIK-2*电子控制单元，适用于开环双电磁比例阀，欧版式
UEIK-21RS电子控制单元，适用于位置反馈双电磁比例阀，欧版式
UEIK-2*RL电子控制单元，适用于开环双电磁比例阀，欧版式
PSC安装架，适用于欧版式电子控制单元
MCD直动式溢流阀
MRQ先导式溢流阀
PBM3背压阀
MZD直动式三通减压阀
MSD直动式顺序阀
MERS节流阀
MVR直动式单向阀
MVR-RS/P直动式单向阀，带节流器
MVPP先导式单向阀
RPC1*/M流量控制阀
RQ4M先导式溢流阀
Z4M先导式减压阀
SD4M直动式顺序阀
ERS4M节流阀
VR4M直动式单向阀
VPP4M先导式单向阀
RPC1*/4M流量控制阀
PRM7先导式溢流阀
PZM7减压阀
QTM7节流阀
CHM7先导式单向阀
VR*-I单向阀插装式
VD*-W单向阀
VR*-P单向阀板式
VP*-P*-MU液控单向阀
CFP进油阀
LOGICELEMENTS逻辑元件
DS3电磁方向控制阀
MD1L紧凑型电磁方向控制阀
MD1JB电磁方向控制阀
MDD44电磁方向控制阀
MD1K-E*P4K防爆型电磁方向控制阀
DS5电磁方向控制阀
DS5JB电磁方向控制阀
DD44电磁方向控制阀
E*P4先导式电液换向阀
DSP7先导式电液换向阀
DSP10电磁或液压先导控制换向阀
MD1M-DS5M-E*P4M带监测功能的电磁方向控制阀
DT03膜片式电磁方向控制阀
MDT膜片式电磁方向控制阀
EC电气插头
ECL电磁换向控制装置
RS*双向节流阀
RSN*单向流量控制阀
RPC1压力及温度补偿流量阀
RPC1-T3三通压力和温度补偿流量阀
RPC*压力和温度补偿流量阀
RPC*-T3三通压力和温度补偿流量控制阀
CP1R*-W转轮式快慢切换阀
K4WA/C行程调速阀
FSI吸油滤油器
FST密封法兰式吸油滤油器
FRT板式回油滤油器，装在油箱上
FRC回油滤油器，装在油箱顶部或者回路中
FPH压力滤油器，管路安装
FPM中压滤油器，管路安装
FPHM高压滤油器
M63压力表
PS柱塞式压力继电器
PTH压力传感器
MRQA溢流阀适用于带蓄能器回路
RQ**-P溢流阀适用于带蓄能器回路
RQ*M*-P自动卸荷阀或电磁卸荷阀
Z*P减压阀
SUTX-P顺序阀/卸荷阀/背压阀/平衡阀
ZC*平衡阀
CR直动式压力控制阀
CRQ先导式压力控制阀
CD1-W直动式压力控制阀
RM*-W压力控制阀
RQ5-W溢流阀
RQM5-W电磁控制溢流阀具有卸载和压力选择功能
RQ*-P溢流阀
RQM*-P电磁溢流阀具有卸载和压力选择功能

液压传动系统的组成
1、液压动力原件
将动力装置的机械能转换成为液压能的装置，其作用是为液压传动系统提供压力油,是液压传动系统的动力源。例如液压泵。
1.1液压泵
液压泵是液压系统的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
1.2齿轮泵
齿轮泵即依靠密封在个壳体中的两个或两个以上齿轮,在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵。齿轮泵的概念是很简单的，即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，后在两齿啮合时排出。困油现象齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度必须大于1, 于是总有两对齿轮同时啮合, :并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着
齿轮的转动逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件受到额外的负载，而封闭腔容积的增大又造成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪音，这就是齿轮泵的困意现象。
危害：径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。
消除困油现象方法:通常是在两侧盖板上开卸荷槽，使封闭腔容积诚小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通，容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。
1.3叶片泵
叶片泵即通过叶轮的旋转，将动力机的机械能转换为水能(势能、动能、压能)的水力机械。
叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。
1.4柱塞泵
柱塞泵即利用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸入和排;出液体并增高其压力的泵。
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
迪普马管式单向阀VD5-W1/30
C25.4-A110K1/11迪普马线圈
C25.4-A230K1/11迪普马线圈
C31-D24K1/20迪普马线圈
C31-D110K1/20迪普马线圈
C31-D220K1/20迪普马线圈
EM48/R/101902679230V50HZ迪普马线圈
EM47/R/10DC24V迪普马线圈
PSP4/21N-K1-K迪普马DUPLOMATIC压力开关
PSP4/21N-K1/K迪普马DUPLOMATIC压力开关
PSP6/21N-K1-K迪普马DUPLOMATIC压力继电器
RPC1-22/CT/41迪普马DUPLOMATIC流量控制阀
RPC1-22/T3/M/41迪普马DUPLOMATIC流量控制阀
RPC1-4/T3/M/41迪普马DUPLOMATIC流量控制阀
RPC1-16/CT/41迪普马DUPLOMATIC流量控制阀
RPC2-TS/31迪普马DUPLOMATIC流量控制阀
RS6/30迪普马DUPLOMATIC单向节流阀
DS3-S1/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC方向控制阀
DS3-S1/11N-A110K1迪普马DUPLOMATIC电磁阀
DS3-S1/11N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁阀
DS3-S2/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-S2/11N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-S3/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-S4/11N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-S4/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-S4/11N-D24K1/CM迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-S9/12N-D24K1/F/CM迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-S10/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁换向阀
DS3-S20/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-SA1/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-SA2/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-SB1/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-TA/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-TA/11N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁阀
DS3-TA/11N-D24K1/CM(手动)迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-TA23/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-TA23/12N-D24K1/F/CM迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-TB23/11N-D24K1迪普马电磁换向阀
DS5-S1/12N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS5-S1/12N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS5-S2/12N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS5-S2/12N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS5-S3/12N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS5-S3/12N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS5-S4/12N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS5-S20/12N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS5-TA/12N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS5-TA02/12N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS5-TA/12N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
RQ4M5-DT/51迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
RQ4M5-SAT/51迪普马DUPLOMATIC先导式溢流阀
RQ4M5-SP/51迪普马DUPLOMATIC先导式溢流阀
RQ4M6-D/51迪普马DUPLOMATIC先导式溢流阀
RQ4M6-DT/51迪普马DUPLOMATIC先导式溢流阀
RQ4M6-SAT/51迪普马DUPLOMATIC先导式溢流阀
RQ4M6-SP/51迪普马DUPLOMATIC先导式溢流阀
RQM3-P5/A/60N-D24K1迪普马DUPLOMATIC先导式溢流阀
RQM3-P5/C/60N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁溢流阀
RQM3-P6/A/60N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁溢流阀
RQM3-P6/C/60N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁溢流阀
RQM3-P6/D/60N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁溢流阀
RQM5-P5/A/60N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁溢流阀
RQM5-P5/C/60N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁溢流阀
RQM5-P6/A/60N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁溢流阀
RQM5-P6/A/60N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁溢流阀
RQM5-P6/C/60N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁溢流阀
RQM5-P6/D/60N-A230K1迪普马DUPLOMATIC电磁溢流阀
RQM7-P6/A/60N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁溢流阀
RQ3-P5/41迪普马DUPLOMATIC溢流阀
RQ3-P6/41迪普马DUPLOMATIC溢流阀
RQ5-P5/41迪普马DUPLOMATIC溢流阀
RQ5-P6/41迪普马DUPLOMATIC溢流阀
RQ5-W5/41迪普马DUPLOMATIC溢流阀
RQ7-P6/41迪普马DUPLOMATIC溢流阀
CR5/22N迪普马DUPLOMATIC溢流阀
CRQ6/12迪普马DUPLOMATIC压力控制阀
RM3-W3/30/V迪普马DUPLOMATIC压力控制阀
RM45-MP/30迪普马DUPLOMATIC压力控制阀
RS4/30/V迪普马DUPLOMATIC单向节流阀
RSN4/30迪普马DUPLOMATIC单向节流阀
RS4-1/30迪普马DUPLOMATIC双向节流阀
VD3-W1/30迪普马DUPLOMATIC管式单向阀
VD4-W1/30迪普马DUPLOMATIC单向阀
KT08-2NC/11N-D12K1迪普马DUPLOMATIC方向阀
KT08-2NC/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC方向阀
E5P4-S42/E1/40N-D24K1迪普马DUPLOMATIC先导式电液控制阀
E5P4-S4/E1/40N-D24K1迪普马DUPLOMATIC先导式电液控制阀
MD1K-S1/21N-D24K5迪普马DUPLOMATIC防爆阀
MD1K-S4/21N-D24K5迪普马DUPLOMATIC防爆阀
MD1K-TA/21N-D24K5迪普马DUPLOMATIC防爆阀
MD1M-TA/10-24V迪普马DUPLOMATIC防爆阀
MDD44-TA/50-24V迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
VR2-I1/32迪普马DUPLOMATIC插装式单向阀
DS3-RSB1/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
DS3-RSA4/11N-A00迪普马DUPLOMATIC电磁阀
DS3-RK1/11N-D24K1迪普马DUPLOMATIC电磁方向阀
VD5-W1/30迪普马DUPLOMATIC单向阀
MRQ4-SP/M1/51迪普马DUPLOMATIC压力控制阀
MRQ6-SP/51迪普马DUPLOMATIC叠加式溢流阀
MRQ6-SP/M1/51迪普马DUPLOMATIC叠加式溢流阀
MZD4/A/50迪普马DUPLOMATIC叠加式溢流阀
MZD4/B/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD4/RA/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD4/RP/M/50/V DUPLOMATIC减压阀
MZD4/RB/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD4/RP/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD5/A/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD5/B/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD5/RA/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD5/RB/51迪普马DUPLOMATIC减压阀
MZD5/RP/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
Z4M5-1/50迪普马DUPLOMATIC减压阀
液压执行元件
将液压能转换为机械能的装置，其作用是在压力油的推动下输出力和速度或转矩和速度，以驱动工作装置做工。例如液压缸、液压马达。
2.1液压马达
液压马达习惯上是指输出旋转运动的，将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置。
液压马达亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。
高速马达齿轮马达具有体积小、重量轻、结构简单、工艺性好、对油液的污染不敏感、耐冲击和惯性小等优点。缺点有扭矩脉动较大、效率较低、起动扭矩较小(仅为额定扭矩的60%-一70%)和低速稳定性差等。
2.2液压缸
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓神装置与排气装置组成。缓神装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
3.3液压控制调节元件
用来控制液压传动系统中油液的流动方向、压力和流量，以保证液压执行元件和工作装置完成工作。
液压传动中用来控制液体压力、流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通、断和流向的称为方向控制阀。
3.4液压辅助元件
保证液压传动系统正常工作。例如油箱、油管、滤油器。
液压辅件是系统的一一个重要组成部分，其合理设计和选用在很大程度上影响液压系统的效率、噪声、温升、工作可靠性等技术性能。主要包括:
3.4.1过滤器
过滤器的作用:滤去油中杂质，维护油液清洁，防止油液污染，保证系统正常工作。
3.4.2蓄能器
蓄能器的作用:
蓄能器是液压系统中储存和释放压力能的装置。
1.作辅助动力源或紧急动力源在工作循环不同阶段需要的流量变化很大时，常采用蓄能器和一个流量较小的泵组成油源。另外当驱动泵的原动机发生故障时，蓄能器可作紧急动力源。
2.保压和补充泄漏需要较长时间保压而泵卸载时，可利用蓄能器释放储存的压力油，补充系统泄漏，保持系统压力。
3.吸收冲击和消除压力脉动在压力冲击处和泵的出口安装蓄能器可吸收压力冲击峰值和压力脉动，提高系统工作的平稳性。
3.4.3油箱
油箱是液压系统中储存液压油用。
油箱的功用:
储存系统所需的足够油液;;
散发油液中的热量;
逸出溶解在油液中的空气; :
沉淀油液中的污物;
对中小型液压系统，泵装置及一些液压元件还安装在油箱顶板上。
3.4.4热交换器
系统能量损失转换为热量以后，会使油液温度升高。若长时间油温过高,油液粘度下降，泄漏增加，密封老化，油液氧化，严重影响系统正常工作。为保证正常工作温度在20~65C，需要在系统中安装冷却器。相反，油温过低，油液粘度过大，设备启动困难，压力损失加大并引起过大的振动。此种情况下系统应安装加热器，将油液温度升高到适合的温度。
3.4.5管件
管件是用来连接液压元件、输送液压油液的连接件。它应保证有足够的强度,没有泄漏,密封性能好，压力损失小，拆装方便。
3.4.6密封装置
密封装置用来防止系统油液的内外泄漏，以及外界灰尘和异物的侵入，保证系统建立必要压力。
3.5液压工作介质
工作介质指传动液体，通常被称为液压油。
3.5.1液压油
液压油引就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
3.5.2液压油的要求
质量要求:
1.合适的粘 度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。
2.良好的极压抗磨性， 以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。
3.优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。
4.良好的抗泡性 和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失:并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。
5.良好的抗乳化性， 能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。
6.良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。

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