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DUPLOMATIC电磁阀DT03-3C/10-24V-CC
方向控制阀
类型:单向阀、换向阀
一、单向阀
类型:普通单向阀、液控单向阀
1、普通单向阀
作用:只允许油液沿一个方向流动,不允许油液反向倒流(起止回作用)
对单向阀的性能要求:
(1) 正向导通时,压力损失要小;
(2)反向截止时,密封性要好。
2、
液控单向阀
作用:
(1)起止回作用;
(2)必要时解除逆止,允许油液反向通过。
3、单向阀用途
(1)止回作用:安装在泵的出口,p.=0.3~0.5 bar
(2)作背压阀用:防止液压缸前冲或爬行,使系统作平稳。
(3)作锁紧装置用:起重机支腿、夹紧回路等。
(4)保持控制油路有必要的压力: Pr≥P液挖
(5)作复合阀使用:单向节流阀、单向顺序阀、单向减压阀、单向调速阀等。
(6)局部回路作安全阀使用: Ppr>P换热器正常工作的距力
二、换向阀
作用:
利用阀芯相对于阀体间的相对位置改变,使油路接通、关断,或改变油流的方向,从而使液压执行元件启动、停止或变换运动方向。
1、对换向阀的性能要求
(1)油液导通时压力损失要小;
(2)油液断开时泄漏要小;
(3)阀芯换位时操纵力要小。
2、类型
按阀芯的形状分类滑阀{包括控制部分、主体部分(位、通)}、转阀
按阀的安装方式分类:管式、板式、法兰式。
按操纵方式分类:
手动、机动、电动、弹簧控制、液动、液压先导控制、电液动等。
3、换向阀主体结构与工作原理
几种典型换向阀的结构
1、手动换向阀
2、机动换向阀,又称行程阀。
它是借助于安装在工作台上的挡铁或凸轮来迫使阀芯移动。通常是二位的,有二通、三通、四通和五通几种,其中二位二通机动阀又分常闭和常开两种。
③电磁换向阀
工作原理:
利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向的。
类型:
交流(D,36V或220V或380V)
直流(E,24V或100V )
干式、湿式
交流电磁铁:使用电压为交流110、220、380V。特点是启动力较大,不需要专门的电源,吸合、释放快,动作时间约为0.01 ~0.03s。缺点是电源电压下降15%以上,电磁铁吸力明显减小,若衔铁不动作,干式电磁铁会在10~15min (湿式1~1.5h) 后烧坏线圈,且冲击及噪声较大,寿命低,允许切换频率为10次1分。
直流电磁铁:使用电压为直流110和24V,工作可靠,吸合释放时间约为0.05~ 0.08s,切换频率般为120次/分,冲击小、体积小、寿命长,但需要专门的直流电源,成本较高。
交流本整型电磁铁:电磁铁是直流的,电磁铁本身带整流器,通入交流电经整流后再供给直流电磁铁。
干式电磁铁:电磁铁线圈、铁芯与轭铁处于空气中而不和油液接触。电磁铁与阀连接时,在推杆处设置密封圈,避免了油液进入电磁铁,而且装拆方便。为了防止回油进入干式电磁铁中,要求换向阀的回油压力不能太高。
湿式电磁铁:湿式电磁铁的推杆与阀芯连成一体,取消了推杆处的动密封,所以摩擦力小,复位性能好,冷却润滑好,工作寿命长。
特点:
(1)动作迅速,操作轻便,便于远距离控制;
(2)因受电磁铁尺寸与推力的限制,仅能控制小流量(小于63 L (min)的液流;
(3)电磁铁通断电需电信号控制:如设备中的按钮开关、限位开关、行程开关等;
(4)换向快,易产生液压冲击。
液动换向阀
工作原理:
利用控制油路的油液压力来改变阀芯位置的换向阀。
特点:
(1) 换向速度易于控制,结构简单、动作平稳可靠;
(2)由于液压驱动力大,适用于大流量的场合;
(3)其控制油路必须有开关或换向装置。
⑤电液动换向阀
组成
电磁阀:电磁阀负责液动阀控制油路的换向,起先导作用。
液动阀:负责主油路的换向。
特点:
(1)换向平稳无冲击;
(2)允许通过的流量大。
4、换向阀的滑阀机能
常态位:
换向阀的阀芯未受到外部操纵力作用时所处的位置。
滑阀机能:
阀芯处于常态位(原始位置)时各油口的连通方式。如二位阀有“常通型”、常断型
中位机能:三位换向阀的阀芯在中间位置时,各油口的连通方式,称为换向阀的中位机能。
DSE3J-Z12/20N-E0K11 比例阀
DSE3J-Z30/15/20N-E0K11 比例阀
DSE3-A08/10N-D24K1 比例方向阀
DSE3-A08/11N-D24K1 比例阀
DSE3-A16/10N-D24K1 比例方向阀
DSE3-A26/10N-D24K1 比例方向阀
DSE3-A26/11N-D24K1 比例方向阀
DSE3-C08/10N-D24K1 比例方向阀
DSE3-C16/10N-D24K1 比例方向阀
DSE3-C16/11N-D24K1 比例阀
DSE3-C26/10N-D24K1 比例方向阀
DSE3-C08SA/11N-D24K1 比例方向阀
DSE3G-A26/11N-E0K11/B 比例方向阀
DSE3G-C26/11N-E0K11/B 比例方向阀
DSE5-A30/10N-D24K1 比例方向阀
DSE5-A60/10N-D24K1 比例方向阀
DSE5-C30/10N-D24K1 比例方向阀
DSE5-C60/10N-D24K1 比例方向阀
DSE5G-C60/10V-E0K11/B 比例方向阀
DSP7-S1/20N-EE/D24K1 电液换向阀
DSP7-S3/20N-EE/D24K1 电液换向阀
DSP7-TA/20N-IE/D24K1 电液换向阀
DSPE7-C150/11N-II/D24K1 比例方向阀
DT03-2E/10/24VDC 电磁锥式方向阀
DT03-3C/10-24V-CC 电磁阀
DXJ3-D0L10/10N-E0K11 伺服阀
E5P4-S1/I/40N-D24K1 电液换向阀
E5P4-S1/E/40N-D24K1 电液换向阀
E5P4-S3/E/40N-A230K1 电液换向阀
E5P4-S3/E/40N-D24K1 电液换向阀
E5P4-TA/E/40N-D24K1 电液换向阀
意大利迪普马DUPLOMATIC数字放大器用于开环比例阀EDM-M*系列
EDM-M1 单电磁铁
EDM-M2 双电磁铁
EDM-M3 两个单电磁铁独立通道
导轨式安装形式: DIN EN 50022
EDM-M*型卡是一种用于开环比例阀控制的数字放大器。其设计符合导轨式安装形式:DIN EN 50022。
该单元提供和参考输入信号成比例的可变电流,不受温度变化或者负载阻抗的影响。
电磁铁电源的PWM特性减小了阀的滞环,从而优化了控制精度。该单元可提供三种主要形式,可控制单电磁铁阀(M1),双电磁铁阀(M2) 和两个独立通道控制两个单电磁铁阀(M3)。每个形式均可根据相应的阀,优化定制各种不同的 大电流规格和开关频率(PWM)。
参数调节可通过前面板上的按键和显示完成,或者通过RS232 或USB转换器(EDMPC/20 软件),连接笔记本电脑实现。
电源电压 10 - 30 V DC含波动值
所需功率 小20W - 大40W
输出电流 小800mA - 大2600mA
电源电气保护 过载超过33V 极性反转
输出电气保护 短路
模拟量电气保护 至30V DC 由于不正确的电源连接
可用参考输入信号
0 - 10V 输入阻抗 10-100 kΩ
±10V 输入阻抗10-100 kΩ
4-20 mA 输入阻抗 大500 Ω
额外输出口 ±10V DC至电源 50 + 50 mA至外部电位计
电磁兼容性 (EMC) 根据2004/108/CE 标准
外壳材料 热塑性塑料聚酰胺
外壳尺寸 120 x 93 x 23mm
插头 插入式接线端子带紧固螺栓: 15针
工作温度范围 -20 / +70°C
质量 0,15kg
意大利迪普马DUPLOMATIC放大板EDM-M*
功能说明
电源
放大板所需要的供电电源为10到30 V DC 之间(端子1和2)。
注意: 放大板的电源电压值必须高于所控制电磁铁的额定工作电压。
电源电压必须经过整流和滤波,并且 大允许波动在上述电压范围内。
卡所需要的功率由电源电压值和供电电流 大值决定(取决于卡的型号)。 通常来说,所需功率的稳妥值可以认为是V x I的乘积。
例如: 卡的 大电流= 800 mA且电源电压为24 V DC,则所需要的功率约为20W。如果卡的 大电流=1600 mA并且电源电压为24 VDC,则所使用的功率等于38.5 W。
电气保护
放大板具有防止超压和极性反转的功能。
输出端有短路保护。
参考输入信号
放大板可接受来自于外部发生器(PLC,CNC),或者由卡本身供电的外部电位计,提供的电压参考输入信号0 - 10 V和± 10 V,以及电流参考输入信号4 - 20 mA。相应的参考输入值取决于卡的型号。
信号
供电指示(电源)
两个红色的显示表示卡的电源:
亮 - 电源正常 不亮 - 无电源
闪烁 - 其他
放大板状态输出
放大板的状态可通过位于针脚9 (参考零电源,针脚15)的“卡状态输出”进行检测,带220 KΩ负载阻抗, 大电流100 mA。若卡正常工作,此针脚处的电压和电源相同;如果卡出现故障,输出电压为零。
故障包括:
低电压 (低于10V)
短路
未连接线圈 如果针脚9的输出过低,控制逻辑会禁止电源输出供给电磁铁。如果故障解除,放大板将会自动重启。
调节
有两种调节模式:参数观测和参数编辑。
一种模式可实时监测各控制值,包括两个通道中需要的和可读的电流值。第二种模式可进行工作参数观测和编辑。
参数观测
放大板切换到参数观测模式时,显示的
一个变化参数值为通道1的参考
输入信号。
通过按键(+)和(-),可切换不同的参数。每选中一个参数时,它的名字缩写将会出现约一秒钟。
通过短暂地按下按键(E),当前参数名会显示约一秒钟。
可选择的参数包括:
U1: 通道1参考输入信号:0+9,9V用于单电磁铁4-20 mA;- 9,9/0/+9,9 V用于双电磁铁4/12/20mA
C1:根据输入信号,通道1所需要的电流,单位安培,范围从0到3.0 A。
E1:通道1实际提供的电流,单位安培,范围从0到3.0 A。
U2:通道2参考输入信号:0+9,9V用于单电磁铁4-20 mA;- 9,9/0/+9,9 V用于双电磁铁4/12/20mA
C2:根据输入信号,通道1所需要的电流,单位安培,范围从0 到3.0 A。
E2:通道2实际提供的电流,单位安培,范围从0到3.0 A。
所有提到的参数,均可从位于插头前面板的两位数字显示观测到。
参数编辑
按住键(-)1,5秒钟以上,可从参数观测模式切换到参数编辑模式,反之亦然。
在参数编辑模式中,和前述模式一样,可通过短暂按下键(+)和(-),切换不同的参数。每选中一个参数时,它的名字缩写将会出现约一秒钟。 通过短暂地按下按键(E),当前参数名会显示约一秒钟。 按住键(E)1,5秒钟以上,参数名大约闪烁一秒钟:通过按键(+)和(-) , 可修改参数值。每当这些按键中的一个被按下,相应值增大或者减小一个单位;按住按键不放,值可持续增大。
一旦编辑获得所需要的值,通过按下按键(E)退出。此时,值存储在EEPROM中,按键(+)和(-)恢复其参数选择功能。 一旦参数化循环完成,按住按键(+)2秒以上,直至显示开始闪烁, 所有参数都将被存储到EEPROM中,并且重新回到参数观测模式。
可选择的参数包括:
G1: “I Max” 电流, 以毫安表示。
此参数设定了参考输入信号为 大值+10 V (或者20 mA)时,供给通道1电磁铁的 大电流。此参数用于限定阀控制的液压尺寸 大值。
o1: “I Min” 电流, 以毫安表示。
此参数设定了参考输入信号超出0,1 V (或者0,1 mA)的限制时,通道1电磁铁的偏置电流。此参数用于清除阀的不灵敏区域(死 区)。
范围 = I Max的0 - 50%
r1:“Max Ramp” - 斜坡时间,单位秒。 当参考输入信号从零到100%变化时,该参数设定了通道1供给
电流从零到 大值所需的时间,反之亦然。此参数用于减慢阀的响应时间,以防输入信号出现突变。
范围 = 00 - 20 秒
u1: “Ramp Up” 上升斜坡时间,以斜坡时间r1的%进行表示。该参数设定了输入信号从0到100%变化时,通道1的电流增大时间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
d1: “Ramp Dn” - 下降斜坡时间,以斜坡时间r1的%进行表示。该参数设定了输入信号从100%到0变化时,通道1的电流减小时间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
G2: “I Max” - 电流, 以毫安表示。
此参数设定了参考输入信号为 大值时,供给通道2电磁铁的 大电流。
o2: “I Min” - 电流, 以毫安表示。
此参数设定了通道2电磁铁的偏置电流。
范围 = I Max的0 - 50%
r2: “Max Ramp” - 斜坡时间,单位秒。 当参考输入信号从零到100%变化时,该参数设定了通道2供给
电流从零到 大值所需的时间,反之亦然。此参数用于减慢阀的响应时间,以防输入信号出现突变。
范围 = 00 - 20 秒
u2: “Ramp Up” 上升斜坡时间,以斜坡时间r2的%进行表示。该参数设定了输入信号从0到100%变化时,通道2的电流增大时间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
d2: “Ramp Dn” 下降斜坡时间,以斜坡时间r2的%来进行表示。该参数设定了输入信号从100%到0变化时,通道2的电流减小时
间。
默认值 = 99%
范围 = 00 - 99%
Fr: “PWM Freq” - PWM,单位Hertz。 此参数用于设定控制电流的脉动频率PWM。减小PWM能够提 高阀的精度,但会降低调节稳定性。增大PWM能够提高调节稳定性,但会增大滞环。
默认值 = PWM (根据卡的型号)
范围 = 50 - 400Hz
U1 和 U2: 此参数表示设定点的量程范围。
通过此参数(仅可通过软件进行修改),即使设定点低于10V,仍可保持同样的分辨率。
例如:卡EDM-M121,带10V指令且参数标准设定,输出电流范围1200 mA。如果“U” 的设定值为500,输出电流范围为600
mA。
如果卡被设定用于单电磁铁阀,只有通道1 的参数可以观测到。
安装
此卡为导轨式安装设计,符合DIN EN 50022形式。接线通过端子板完成,位于电子控制单元的底部。推荐截面积0.75 mm2,长度至20 m的电缆和截面积1.00 mm2 ,长度至40m的电缆,用于电源和电磁铁连接。对于其他连接,推荐使用带屏蔽护套的电缆,且仅卡侧接地。
意大利DUPLOMATIC迪普马DSC3液控方向控制阀
板式安装
ISO 4401-03
DSC3阀为液控方向控制阀,提供三通或四通设计,并且具有各种可互换的阀芯,安装面尺寸符合ISO 4401(CETOP RP121H)标准。
阀体由高强度铸铁制造而成,阀体内铸有宽大的流道,以减少压力损失。
该阀可提供2位或者3位设计带弹簧回位,或者2位带机械回位。
大工作压力:
油口- P A B-350bar
油口-T-25bar
先导压力:
- min 15bar
- max 210bar
公称流量75 l/min
环境温度范围 -20 / +50 °C
油液温度范围 -20 / +80 °C
油液粘度范围 10 ÷ 400 cSt
油液允许的 高污染等级 根据ISO 4406:1999等级 20/18/15
推荐油液粘度 25 cSt
质量:
单控制阀 1.3kg
双控制阀 1.7kg
液压油
使用符合ISO 6743-4标准的矿物液压油HL 或者HM 时,使用NBR 密封(代号N)。对于HFDR 油液(磷酸酯),使用FPM 密封(代号V)。
安装
具有弹簧对中和复位的阀可在任意方向安装; 不带弹簧,机械定位的RK型阀必须纵向轴水平安装。阀可通过螺钉或者螺栓安装在平面上,安装面的平面度和粗糙度等级必须等于或者高于图中所示的值。如果平面度或者粗糙度达不到要求的 小值,则阀和安装面之间很容易发生油液泄露。
意大利迪普马DUPLOMATIC手动方向控制阀DSH
板式安装
DSH3 ISO 4401-03
DSH5 ISO 4401-05
DSH*为手动方向控制阀,提供三通或四通设计,并且具有
各种可互换的阀芯。 — 阀体由高强度铸铁制造而成,阀体内铸有宽大的流道,以减少压力损失。
可提供2位和3位设计,带弹簧对中或者机械回位。
相对于标准位置,根据安装要求,DSH3型阀的手柄可做180°旋转。
技术参数 (在温度50°C,油液粘度36 cSt条件下测得)
大工作压力:
- P - A - B 口
DSH3 350bar
DSH5 320bar
- T 口
DSH3 210bar
DSH5 160bar
公称流量
DSH3 75l/min
DSH5 150l/min
环境温度范围
DSH3 DSH5 -20 / +50℃
油液温度范围
DSH3 DSH5 -20 / +80℃
油液粘度范围
DSH3 DSH5 10 - 400cSt
油液允许的污染等级 根据ISO 4406:1999 等级 20/18/15
推荐油液粘度 25cSt
重量
DSH3 2.1kg
DSH5 4.2kg
液压油
使用符合ISO 6743-4标准的矿物液压油HL 或者HM 时,使用NBR 密封(代号N)。对于HFDR 油液(磷酸酯),使用FPM 密封(代号V)。
当工作油温高于80 °C 时,将会导致液压油和密封过快老化与变质。请注意保持液压油稳定的物理和化学性能。
安装
具有弹簧对中和复位的阀可在任意方向安装; 机械定位的阀必须纵向轴水平安装。
阀可通过螺钉或者螺栓安装在平面上,安装面的平面度和粗糙度等级必须等于或者高于图中所示的值。如果平面度或者粗糙度达不到要求的 小值,则阀和安装面之间很容易发生油液泄露。