REXROTH调速阀2FRM10-31/50LB

REXROTH调速阀2FRM10-31/50LB R900423261，德国力士乐二通流量控制阀，上海韦米机电设备有限公司主营销售产品，原厂原装，质量保障，现货库存，价格优惠；热诚欢迎新老客户咨询购买！
 
液压控制阀,
一、液压控制阀的分类
1.概述
在液压系统中,用于控制和调节工作压力的高低、流量大小以及改变流量方向的元件统称为液压控制阀。液压控制阀通过对工作液体的压力、流量以及流液方向的控制与调节,从而可以控制液压执行元件的开启、停止和换向,调节其运动速度和输出扭矩(或力)
2.液压控制阀的分类 .
2.1按功能分类
(1)压力控制阀用于控制或调节液压系统或回路压力的阀， 如溢流阀、减压阀、顺序阀压力继电器等;
(2)方向控制阀用于控制或调节液压系统或回路中方向及其通和断,从而控制执行元件的运动方向及其启动、停止的阀。如单向阀、换向阀等;
(3)流量控制阀用于控制或调节液压系统或回路中工作液体流量大小的阀。如节流阀、调速阀、分集流阀等
2.2按阀的控制方式分类
液压控制阀按控制方式可分为:
(1)开关(或定值)控制阀:借助于通断型电磁铁及手动、机动、液动等方式,将阀芯位置或阀芯上的弹簧设定在某一工作状态 ,使液流的压力、流量或流向保持不变的阀。这类阀属于常见的普通液压阀
(2)比例控制阀:采用比例电磁铁(或力矩马达)将输入信号转换成力或阀的机械位移,使阀的输出(压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀,比例控制阀一般属于开环控制阀, 现在也很多用在闭环系统中。
(3)伺服控制阀:其输入信号(电量、机械量)多为偏差信号(输入信号与反馈信号的差值),阀的输出量( 压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀。这类阀的工作性能类似于比例控制阀,但具有较高的动态瞬应和静态性能,多用于要求较高的、响应快的闭环液压控制系统。
(4)数字控制阀:用于数字信息直接控制的阀类。

2FRM 型调速阀
1.结构和工作原理
2FRM型调速阀是两通的流量控制阀。此阀是由减压阀和节流阀串联构成的，油流进入调速后，先以过减压阀减压，再由节流阀节流。由于减压阀对节流阀进行了压力补偿，所以调速阀的流量不受负载变化的影响，保持稳定，同时节流窗口设计成薄刃状，流量受温度变化很小。调速阀与单向阀并联时，油流能反向回流。
Z4S型整流板装在调速阀下，可以稳定通过调速阀两个方向的流量。
2.调速阀的常见故障及排除
流量调节失灵
这是指调整节流调节部分，出油腔流量不发生变化，其主要原因是阀芯径向减压阀芯或节流阀芯在全闭位置时，径向卡住会使出油腔没有流量，在全开位置(或节流口调整好)时，径向卡住会使调整节流调节部分出油腔流量不发生变化。
另外，当节流调节部分发生故障时，会使调节螺杆不能轴向移动，使出油腔流量也不发生变化。发生阀芯卡住或节流调节部分故障时，应进行清洗和修复。
(二)流量不稳定
减压节流型调速阀当节流口调整好锁紧后，有时会出现流量不稳定现象，特别在小稳定流量时更易发生。其主要原因是锁紧装置松动，节流口部分堵塞，油温升高，进、出油腔小压差过低和进、出油腔接反等。
油流反向通过QF型调速阀时，减压阀对节流阀不起压力补偿作用，使调速阀变成节流阀。故当进、出油腔油液压力发生变化时，流经的流量就会发生变化，从而引起流量不稳定。
因此在使用时要注意进、出油腔的位置，避免接反。
(三)内泄漏量增大
减压节流型调速阀节流口关闭时，是靠间隙密封，因此不可避免有一定的泄漏量，故它不能作为截止阀用。当密封面(减压阀芯、节流阀芯和单向阀芯密封面等)磨损过大后，会引起内泄漏量增加，使流量不稳定，特别会影响到小稳定流量。卡住和节流调节部分发生故障等。
REXROTH调速阀2FRM10-31/50LB R900423261
德国力士乐REXROTH调速阀订货号物料号和型号：
R900423261 2FRM10-3X/50LB
R900423261 2FRM10-31/50LB
R987120312 2FRM10-3X/50LBDRUKWAAGEGEBLOKKEERD
R900467863 2FRM10-3X/50LBSO130
R900463597 2FRM10-3X/50LBSO160
R900489955 2FRM10-3X/50LBSO197
R900526109 2FRM10-3X/50LBSO200
R900351504 2FRM10-3X/50LBSO207
R901250979 2FRM10-3X/50LBSO263
R900411045 2FRM10-3X/50LBJ
R900433620 2FRM10-3X/50LBJSO199
R900533609 2FRM10-3X/50LBJV
R900424898 2FRM10-3X/50LBV
R900479743 2FRM10-3X/50LBVSO130
R900466286 2FRM10-3X/50LJ
R900353991 2FRM10-3X/50LJSO209
R900391292 2FRM10-3X/50LJSO223
R900427776 2FRM10-3X/50LV
R900442648 2FRM10-3X/50QB
R900423258 2FRM10-3X/5L
R900409902 2FRM10-3X/5LSO4
R900423259 2FRM10-3X/5LB
R900416990 2FRM10-3X/5LBSO130
R900488841 2FRM10-3X/5LBJ
R900359466 2FRM10-3X/5LBV
R900455777 2FRM10-3X/5LV
R900529904 2FRM10-3X/5LVSO244
R900424732 2FRM10-3X/5Q
R900424776 2FRM10-3X/5QB
R900440258 2FRM10-3X/5QE
R900212686 2FRM10-3X=10L
R901247928 2FRM10-3X=50LB
R900771371 2FRM10-7-3X/16L
R900745525 2FRM10-7-3X/25LB
R901196197 2FRM10-7-3X/35LB
R900744247 2FRM10-7-3X/50L
R900745526 2FRM10-7-3X/50LB
R900770289 2FRM10-7-3X/50LV
R900424905 2FRM16-3X/100L
挤出机是属于塑料机械的种类之一 
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

在挤出机中，一般情况下，基本和通用的是单螺杆挤出机。其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。
传动部分
传动部分通常由电动机，减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保持所得制品的质量均匀一致。但是在不同的场合下又要要求螺杆可以变速，以达到一台设备可以挤出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子电动机、直流电动机等装置，以达到无级变速，一般螺杆转速为10~100转/分。
传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。而在结构基本相同的前提下，减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大，意味着制造时消耗的材料多，另所使用的轴承也比较大，使制造成本增加。
同样螺杆直径的挤出机，高速的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多，电机功率加大一倍，减速机的机座号相应加大是必须的。但高的螺杆速度，意味着低的减速比。同样大小的减速机，低减速比的与大减速比的相比，齿轮模数增大，减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大，不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母，除以减速机重量，高速的挤出机得数小，普通挤出机得数大。以单位产量计，高速挤出机的电机功率小及减速机重量小，意味着高速挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。
加料装置
供料一般大多采用粒料，但也可以采用带状料或者粉料。装料设备通常都使用锥形加料斗，其容积要求至少能提供一个小时的用量。料斗底部有截断装置，以便调整和切断料流，在料斗的侧面装有视孔和标定计量的装置。有些料斗还可能带有防止原料从空气中吸收水分的减压装置或者加热装置，或者有些料筒还自带搅拌器，能为其自动上料或加料。
料筒
一般为一个金属料桶，为合金钢或者内衬为合金钢的复合钢管制成。其基本特点为耐温耐压强度较高，坚固耐磨耐腐蚀。一般料筒的长度为其直径的15~30倍，其长度以使物料得到充分加热和塑化均匀为原则。料筒应该有其足够的厚度与刚度。内部应该光滑，但是有些料筒刻有各种沟槽，以增大与塑料的摩擦力。在料筒外部附有电阻、电感以及其他方式加热的电热器、温度自控装置及冷却系统。
螺杆
螺杆是挤出机的关键部件，螺杆的性能好坏，决定了一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等。是挤出机重要的部件，它可以直接影响到挤出机的应用范围和生产效率。通过螺杆的转动对塑料产生极压的作用，塑料在料筒中才可以发生移动、增压以及从摩擦中获取部分热量，塑料在料筒中移动的过程中获得混合和塑化，黏流态的熔体在被挤压而流经口模时，获得所需的形状而成型。与料筒一样，螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金制备而成。
力士乐REXROTH液压元件：
力士乐REXROTH泵：轴向柱塞泵（轴向柱塞定量泵、轴向柱塞变量泵）、外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵。摆线泵、叶片泵、径向柱塞泵、电液泵。
力士乐REXROTH马达：径向柱塞马达、轴向柱塞马达（轴向柱塞定量马达、轴向柱塞变量马达）、外啮合齿轮马达。
力士乐REXROTH开/关阀：单向阀（止回阀、截止阀、充液阀）、方向阀（方向座阀、方向滑阀、电磁球阀、换向阀、手动阀、机械阀、电磁阀、电液换向阀）、压力阀（溢流阀、安全阀、减压阀、压力截止阀、压力顺序阀）、流量控制阀（节流阀、流量控制阀、二通流量控制阀）、二通插装阀（插装阀、逻辑阀、插装阀控制盖板）。
力士乐REXROTH比例、高频响和伺服阀：比例方向阀（直动式比例方向阀，比例换向阀，电磁比例阀，电液比例阀，先导式比例方向阀）、比例压力控制阀（比例溢流阀，比例减压阀）、比例流量控制阀、高频响方向阀（直动式高频响应比例阀，高频响应比例换向阀，高频响应比例方向阀、高频响应电液比例阀，先导式高频响应方向阀）、方向伺服阀（伺服阀，四通伺服方向阀，电液比例伺服阀）、比例插装阀（比例方向插装阀、高频响方向插装阀，高频响换向插装阀）、高频响比例伺服阀附件（压力补偿器，平衡阀，插头接线盒，电缆）。
力士乐REXROTH油路块和阀板：底板、盖板、过渡板、叠加阀板、多站油路块、模块化阀板系统、截止阀块、控制阀块
力士乐REXROTH电子元件：阀放大器（比例阀放大器，高响应方向阀放大板，伺服阀放大板，插头式放大器，开/关阀接线盒）、控制值放大器（模拟放大版）、轴调节（集成阀，轴控制器，P/Q阀、数字控制轴、嵌入式控制器，P/Q放大器、模拟定位模块）、泵控制（轴向柱塞泵数字式电子控制装置）、电子元件附件（机架和板卡插槽，电源和稳压设备、测试和维修设备，监测模块，连接插头和电缆，接头）。
力士乐REXROTH系统：泵系统（电动液压控制系统，变速泵驱动装置）。
力士乐REXROTH液压站：标准型液压站、紧凑型液压站、静默液压站、驱动单元、夹紧和驱动模块、电机/泵装配件、蓄能器站、过滤设备、液压站附件（衰减器）。
力士乐REXROTH传感器和信号发送器：压力传感器，电子压力开关、机械压力开关、压力指示单元（压力表，充液压力表）、浮球开关、温度开关、油处理（颗粒监测器、含水量测量单元）、速度传感器、信号编码器、斜盘倾角传感器。
力士乐REXROTH蓄能器：液压气动蓄能器（薄模式蓄能器，皮囊式蓄能器，柱塞式蓄能器）、蓄能器站、蓄能器截止块（蓄能器切断阀）。
力士乐REXROTH过滤器：空气过滤器、油箱安装过滤器/回油管路过滤器、嵌入式过滤器、可通断的双筒过滤器/嵌入式过滤器、油路块安装过滤器、吸油和替换插件过滤器、篮式滤网过滤器、过滤器材料、过滤器元件（过滤器滤芯）、过滤器附件（过滤器维护指示器，密封件）。
力士乐REXROTH二通流量控制阀2FRM
R900380675 2FRM16-3X/100LBSO150
R900336496 2FRM16-3X/100LB/5
R900387807 2FRM16-3X/160LSO150
R900498494 2FRM16-3X/160L/5
R900467731 2FRM16-3X/160LBSO150
R900336497 2FRM16-3X/160LB/5
R900458091 2FRM16-3X/16L
R900370530 2FRM16-3X/16LSO130
R900453941 2FRM16-3X/16LB
R900490013 2FRM16-3X/25LSO130
R900427525 2FRM16-3X/25LB
R900466077 2FRM16-3X/40LSO150
R900424887 2FRM10-3X/10L
R900464963 2FRM10-3X/10LSO130
R900414607 2FRM10-3X/10LSO169
R900598776 2FRM10-3X/10LSO200
R900466601 2FRM10-3X/10LSO50
R900490197 2FRM10-3X/10LSO70
R900423250 2FRM10-3X/10LB
R900412219 2FRM10-3X/10LBSO128
R900463375 2FRM10-3X/10LBSO130
R900400505 2FRM10-3X/10LBSO183
R900448303 2FRM10-3X/10LBJ
R901348411 2FRM10-3X/10LBJV
R900440368 2FRM10-3X/10LBV
R900344343 2FRM10-3X/10LJ
R900391290 2FRM10-3X/10LJSO223
R900427774 2FRM10-3X/10LV
R900599376 2FRM10-3X/10LVSO244
R900599377 2FRM10-3X/10LVSO245
R900424673 2FRM10-3X/10Q
R900488842 2FRM10-3X/10QSO130
R900442350 2FRM10-3X/10QB
R900465767 2FRM10-3X/10QBW6
R900447196 2FRM10-3X/10QV
R900423251 2FRM10-3X/16L
R900349387 2FRM10-3X/16LSO150
R900465024 2FRM10-3X/16LSO130
R900461839 2FRM10-3X/16LSO63
R900380613 2FRM10-3X/16L/5
R900423252 2FRM10-3X/16LB
R900463596 2FRM10-3X/16LBSO128
R900475777 2FRM10-3X/16LBSO130
R900354594 2FRM10-3X/16LBJ
R900457677 2FRM10-3X/16LBJSO199
R900437694 2FRM10-3X/16LBV
R900499624 2FRM10-3X/16LJ
R900362811 2FRM10-3X/16LJV
R900423253 2FRM10-3X/16LV
R900356599 2FRM10-3X/16LVSO130
R900424933 2FRM10-3X/16Q
R900512794 2FRM10-3X/16QSO130
R900597354 2FRM10-3X/16QSO63
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R900406726 2FRM10-3X/16QBW6
R900344318 2FRM10-3X/16QJ
R900432630 2FRM10-3X/1Q
R900439985 2FRM10-3X/1QB
R900353167 2FRM10-3X/1QBSO130
R900421789 2FRM10-3X/1QBV
R900988740 2FRM10-3X/1QJ
R900423255 2FRM10-3X/25L
R900384414 2FRM10-3X/25LSO150
R900333564 2FRM10-3X/25LSO100
R900464805 2FRM10-3X/25LSO130
R900462670 2FRM10-3X/25LSO136
R900358332 2FRM10-3X/25LSO280
R900415518 2FRM10-3X/25LSO70
R900414252 2FRM10-3X/25LSO97
R900380610 2FRM10-3X/25L/5
R900423256 2FRM10-3X/25LB
R900464454 2FRM10-3X/25LBSO130
R900362428 2FRM10-3X/25LBSO182
R900418659 2FRM10-3X/25LBSO183
R900337957 2FRM10-3X/25LBSO466
R900389455 2FRM10-3X/25LBJ
R900427522 2FRM10-3X/25LBV
R900401594 2FRM10-3X/25LBVSO50
R900494447 2FRM10-3X/25LJ
R900391291 2FRM10-3X/25LJSO223
R900331067 2FRM10-3X/25LJV
R900427523 2FRM10-3X/25LV
R900479744 2FRM10-3X/25LVSO130
R900424037 2FRM10-3X/25Q
R900333905 2FRM10-3X/25QSO130
R900424015 2FRM10-3X/25QB
R900451502 2FRM10-3X/25QJV
R900423254 2FRM10-3X/2L
R900472502 2FRM10-3X/2LSO130
R900346800 2FRM10-3X/2LSO169
R900471255 2FRM10-3X/2LSO50
R900436366 2FRM10-3X/2LB
R900580210 2FRM10-3X/2LBSO130
R900349835 2FRM10-3X/2LV
R900424831 2FRM10-3X/2Q
R900410908 2FRM10-3X/2QSO130
R900438040 2FRM10-3X/2QB
R900991478 2FRM10-3X/2QEB
R900364203 2FRM10-3X/35L
R900331583 2FRM10-3X/35LSO97
R900455542 2FRM10-3X/35LB
R900497430 2FRM10-3X/35LBJ
R900586236 2FRM10-3X/35LJ
R900584877 2FRM10-3X/35LJV
R900446174 2FRM10-3X/3Q
R900420286 2FRM10-3X/50L
数控液压系统的通过改变压强增大作用力。一个完整液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。数控液压控制系统要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能）。数控液压系统常用的控制方式可分为泵控式系统和阀控式系统两种。

数控液压系统一般可分为三类:一是用计算机通过D/A转换及伺服放大器来控制伺服阀(或比例阀)。另一种是由计算机控制脉宽调制放大器，并操纵高速开关阀工作，第三种是由计算机发出脉冲序列，经驱动电源功率放大后，直接控制带步进电机的液压阀动作。
*种控制方式一般都采用闭环控制才能满足要求，若采用伺服控制，其特点是控制精度高、频率响应快，但价格昂贵。若采用比例控制，由于比例电磁铁性能所限，使其滞环、线性度、频响等均受影向。
后面两种控制方式:脉宽调制放大器+高速开关阀和由驱动电源+步进电机带动的阀都叫直接式数字阀(简称数字阀)。由数字阀组成的数控液压系统通常采用开环控制便能满足精度要求。因此，这种数控液压系统广泛应用于机床、工程机械以及石油化工等行业的机械设备。

全闭式数控液压系统是一种以数控双向变量泵供油的、闭式回路的、分工况功率匹配的、微机闭环控制的、集节能与控制于一体的机电液一体化节能系统。
采用闭式容积调速回路，不存在节流阀、溢流阀和换向阀，其结构组成比传动液压系统简化，减少了阀口和管路的能量损失；采用数控双向变量泵供油、分工况功率匹配技术，使系统处于*高效率下工作；采用微机测控技术的多传感器闭环监控系统可获得系统佳综合性能。
系统组成
根据负载运动形式，全闭式数控液压系统可以组成泵控马达系统，也可以组成泵控缸系统。与传统闭式容积调速回路一样，可以以变量泵-定量马达、定量泵-变量马达或变量泵-变量马达形式工作。采用数控双向变量泵－变量马达容积调速液压系统。