力士乐REXROTH电缆 0608740105 由上海韦米机电设备有限公司提供 常规型号 当天发货 方便快捷
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产品简介：
力士乐REXROTH测量传感器电缆
拧紧基本术语和原理：
拧紧：实际上就是要使两被连接体间具备足够的压紧力，反映到被拧紧
的螺栓上就是它的轴向预紧力( 即轴向拉应力)。
扭矩：施加于轴圆周上使轴转动并产生扭曲形变等的扭转力偶或力矩。
动态扭矩：是自动拧紧工具在拧紧过程*终或扭转过程所得到的扭矩值，
也就是在安装时用在线式扭矩传感器测量的值。
静态扭矩：用手动拧紧工具对已拧紧的螺栓加一个顺螺栓拧紧方向逐渐
增大的扭矩，直至螺栓再一次产生拧紧运动的瞬间，记录下的刚产生运
动时的扭矩值，该扭矩值即为静态扭矩。
标定：用扭矩标定仪。(扭矩传感器和角度编码器)串接于电动拧紧枪之
中，跟踪电动拧紧枪在螺纹连接件上E进行拧紧的过程，从而确认其拧紧
扭矩和拧紧角度在其规定范围内的一种方法。
拧紧原理：
螺栓插入被连接件，利用螺母或内螺纹拧紧使螺栓拉伸变形，这种弹性变形产生了轴向的拉力，将被夹零件挤压在了一起，称为预紧力。
理论上，只要产生了足够的夹紧力，完全可以保证被夹零件在震动、高低温等恶劣环境下安全工作，而不必使用涂胶等辅助方法。
影响夹紧力的因素
摩擦：表面粗糙与润滑状态
、螺丝质量差
、材料不合适
不可靠的装配技术：工具不准确或不相配、
螺丝质量差
、错误的工件
沉降力：设计缺陷
、材料配对不合适
、拧紧方法错误
温度：膨胀系数不同、
螺栓接合尺寸错误
错误的拧紧系统：拧紧精度，夹紧力过低或过高
动态扭矩与静态扭矩的定义
动态扭矩
紧固件在被紧固的过程中测量得到的*大峰值。扳手和动力工具都可以施加动态扭矩,动态扭
矩是在紧固的过程中测量的。动态扭矩所产生的轴向预紧力满足工程上对预紧力的要求。
静态扭矩
在一个紧固件被紧固好之后,将其在拧紧方向上继续旋转的瞬间所需要的扭矩。静态扭矩是在
紧固之后测量的。静态扭矩标准用来监控生产过程的稳定性。
动态扭矩与静态扭矩测量方法
动态扭矩测量方法
1.通过在紧固工具与被紧固件之间另加的传感器进行测量;
2.通过紧固工具自身所带的扭矩传感器测量。
静态扭矩测量方法
用测力扳手(有表盘式.数显式等类型, SGM大多采用表盘式) ,在紧固好以后5分钟内,向
紧固件拧紧的方向上拧
动态扭矩、静态扭矩和预紧力
静态扭矩会随着时间的推移而衰减,被紧固件为非金属时尤为明显;而且影响静态扭矩的因素
较多,与预紧力之间的线性关系不明显。
动态扭矩不存在随时间推移而衰减的问题;与静态扭矩相比.动态扭矩与预紧力之间的线性关系更明显
紧固件扭矩的职责分工
PATAC负责释放动态扭矩和初始静态扭矩
PATAC根据设计要求,并结合实验结果和路试结果,释放动态扭矩标准。
ME负责释放静态扭矩
ME根据PATAC所释放的动态扭矩,在生产线上以动态扭矩标准的Nominal为目标值来调整
紧固工具的扭矩,按照正常生产的方式紧固,测量所得到的静态扭矩。采用统计的方法( 30
组数据) ,得到静态扭矩标准的Nominal和公差,从而得到静态扭矩标准。
动态扭矩-与静态扭矩书写格式
动态扭矩
D nominal+ /-tolerance NM ;动态扭矩写为名义值+/-公差的形式。
静态扭矩
SA-BNM ;静态扭矩应写为范围的形式。
自攻钉的动态扭矩
自攻钉通常采用FDSNS标准( Fully Driven Seated Not Stripped ,即攻到且不滑
牙)。
紧固件动态扭矩标准的类型
紧固件的阻力矩-端面摩擦阻力矩
承载面越大,其阻力臂越长,相同阻力所产的阻力矩就越大。因呲,承载面直径大的紧固
件,斯需的扭矩大
影响动态扭矩的因素(紧固件)
1.紧固件头部形状
随着头部承载面直径的增大,摩擦面不断增大,达到相同轴向预紧力所需要的扭矩也不断增
大。因此,其他条件相同的请况下,头部摩擦面直径大的紧固件所需的扭矩越大。
2.紧固件表面的摩擦系数
不同表面处理方法的紧固件其摩擦系数相差很大。但是可以通过加入调节剂来把表面的摩擦系
数调整到所需要的范围。
表面电镀(白色，黄色,色,深绿色)不加摩擦系数调节剂的请况下,摩擦系数为0.3左
右;当表面有油的请况下为0.1左右;
表面没有镀层的(例如焊接螺栓，焊接螺母)为0.1左右; GM标准为0.1~0.16 ;
由于表面摩擦系数对相同扭矩条件下所产生的轴向力有很大的影响,因此对于重要的紧固件需
要规定表面摩擦系数的范围。
3.螺纹之间的实际配合
通常螺纹之间应该为间隙配合。即螺栓表面镀层后为6h ,螺母表面镀层后为6H。但是由于紧
固件本身制造的误差,以及表面镀层厚度的误差,可能会造成紧固件实际为过盈配合或间隙配
合。这可能会造成拧不到底或者滑牙。
4.紧固件的特性(自攻,涂胶,自锁等)
自攻螺栓对应的螺母无螺纹,需要螺栓在螺母上直接攻出螺纹,因此,需要额外加大扭矩。对
于螺纹涂有螺纹胶(起防松,或者密封等作用)，或者螺母为 自锁螺母,将会造成螺纹间实际
配合为过盈配合,因此,需要额外加大扭矩。
自攻钉与厚板配合
自攻钉与厚板配合(板厚>自攻钉牙矩,厚板的材料-般为非金属) , 与自攻钉配合的孔的直
径以及板的厚度的变化会引起所需的动态扭矩的很大波动。直径变大,以及板变薄容易造成滑
牙,反之,容易造成攻不到底。
自攻钉的扭矩一般都较小( -般在1.5+/-0.5Nm左右) ,紧固自攻钉的枪在
扭矩很小时,其波动量的相对值较大.不易精确控制。
自攻螺栓动态扭矩
由于需要螺栓在光孔基体上强行挤压出螺纹,因此需要额外增加扭矩
自攻螺栓的优点
1.基体螺纹是靠自攻螺栓强行挤出,螺纹间为过盈配合.因此具有良好的防松性能。
2.省去了与螺栓配合的基体的攻丝工序,可以降低-定成本。
自攻螺栓的缺点
自攻螺栓本身制作成本较高,因此价格较高。
自攻螺栓的常见问题
自攻螺栓与光孔配合.对于光孔直径的波动非常敏感,光孔直径大易造成滑牙.直径小易造成
攻不到底。因此出现滑牙和攻不到底时应首先查光孔的直径;其次查自攻螺栓的尺寸及实际的
动态扭矩等。
涂胶螺栓螺母
有些螺栓螺母涂有胶.可以根据需求.涂螺纹锁紧胶.密封胶,减震胶,防焊渣胶等。
涂胶螺栓螺母,于洧胶,造成螺纹间的实际配合为过盈配合,因此需要额外的扭矩来克服
阻力,其扭矩比对应的普通螺栓螺母大
锁紧螺母
锁紧螺母采用螺纹结构变形,使螺母与螺栓的局部配合为过盈配合,螺栓螺母间始终保持有压
应力.从而达到防松的目的。这会使在紧固螺栓、螺母时需要额外的扭矩。其额外扭矩标准一
般会在图纸上明确标出。
影响动态扭矩的因素(被紧固件)
设定动态扭矩时不仅要考虑紧固件,还要考虑被紧固件以及紧固件工具。
动态扭矩太小，容易引起松动和疲劳断裂,同时不利于发挥紧固件的潜力;动态扭矩太大，容
易弓|起紧固件屈服，甚至断裂,滑牙,以及被紧固件被压溃。
被紧固件的材料硬度，表面粗糙度，表面摩擦系数,被紧固件的结构，都会影响所需要的动态
扭矩。同时还要考虑被紧固件的强度,保证不会被压溃,进而得到被紧固件所能承受的*大扭
矩。
动态扭矩标准需要由紧固件和被紧固件共同确定。*小动态扭矩应该保证在客户使用的过程中
不松动,*大扭矩应保证紧固件以及被紧固件不失效(如屈服,断裂,滑牙,压溃,变形
等)。
为了充分发挥紧固件的性能,一般应使紧固件的轴向预紧力为紧固件保证载荷50~75%。
拧紧主轴
模块化设计，可以对拧紧作业进行理想的调节
100万次满负载循环内免维护，使用寿命长
工作范围介于 0.6 和 1000 Nm 并可选用直接输出驱动、偏移输出驱动、进给输出驱动和弯头 - 使用 Rexroth 组件配置出为您的独特需求量身定制的紧固主轴。
我们同样提供配备集成式测量变送器的偏移输出驱动器和弯头。您可选择配备一台测量变送器或第二台冗余变送器。我们能为各类任务提供理想的主轴。
EC电机是三相交流永磁同步电机。EC 电机电源为直流电源、内置直流变交流（通过六个逆变模块）、采用转子位置反馈、三相交流、永磁、同步电机。
EC电机为内置智能控制模块的直流无刷式免维护型电机，自带RS485输出接口、0-10V传感器输出接口、4-20mA调速开关输出接口、报警装置输出接口及主从信号输出接口。该产品具有高智能、高节能、高效率、寿命长、振动小、噪声低以及可连续不间断工作等特点。
无刷直流电机由于省去了励磁用的集电环和电刷，在结构上大大简化。同时不但改善了电机的工艺性，而且电机运行的机械可靠性大为增强，寿命增加。
同时气隙磁密可大大提高，电机指标可实现*佳设计，其直接效果就是电机体积缩小，重量减轻。不仅如此，较其它电机而言，还具有非常优异的控制性能。这是因为：其一，由于永磁材料的高性能而使电机的力矩常数、转矩惯量比、功率密度等大大提高。通过合理设计又能使转动惯量、电气及机械时间常数等指标大大降低，作为伺服控制性能的主要指标有了很大改善。其二，现代永磁磁路的设计已较完善，加上永磁材料的矫顽力高，因而永磁电机的抗电枢反应及其抗去磁的能力大大加强，电机的控制参量随外部扰动影响大大减小。其三，由于用永磁体取代了电励磁，减少了励磁绕组及励磁磁场的设计，因而减少了励磁磁通、励磁绕组电感、励磁电流等诸多参数，从而直接减少了可控变量或参量。综合以上各因素可以说永磁电机具有优异的可控性。
无刷直流电动机需要矩形波电流，逆变器持续运行时的电流额定值指的就是这个矩形波的峰值。感应电机需要正弦波电流，逆变器持续运行时的电流额定值一般指的是这个正弦波的有效值。为保持逆变器对电动机电流的控制能力，逆变器直流电压与电动机感应电动势间应有足够的差值。因此无刷直流电动机梯形波感应电动势和感应电动机正弦波感应电动势可以达到的峰值都受到逆变器直流电压的限制。在这种情况下，若假定无刷直流电动机和感应电动机电流的峰值相等，则前者功率输出要比后者高出33%，也就是说，同一台整流器/逆变器可以驱动比感应电机输出功率高出33%的无刷直流电动机。
无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。
无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成。位置传感按转子位置的变化，沿着一定次序对定子绕组的电流进行换流（即检测转子磁极相对定子绕组的位置，并在确定的位置处产生位置传感信号，经信号转换电路处理后去控制功率开关电路，按一定的逻辑关系进行绕组电流切换）。定子绕组的工作电压由位置传感器输出控制的电子开关电路提供。
位置传感器有磁敏式、光电式和电磁式三种类型。
采用磁敏式位置传感器的无刷直流电动机，其磁敏传感器件（例如霍尔元件、磁敏二极管、磁敏诂极管、磁敏电阻器或专用集成电路等）装在定子组件上，用来检测永磁体、转子旋转时产生的磁场变化。
采用光电式位置传感器的无刷直流电动机，在定子组件上按一定位置配置了光电传感器件，转子上装有遮光板，光源为发光二极管或小灯泡。转子旋转时，由于遮光板的作用，定子上的光敏元器件将会按一定频率间歇间生脉冲信号。
采用电磁式位置传感器的无刷直流电动机，是在定子组件上安装有电磁传感器部件（例如耦合变压器、接近开关、LC谐振电路等），当永磁体转子位置发生变化时，电磁效应将使电磁传感器产生高频调制信号（其幅值随转子位置而变化）。
直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能，但直流电机的优点也正是它的缺点，因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能，则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°，这就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此除了会造成组件损坏之外，使用场合也受到限制。交流电机没有碳刷及整流子，免维护、坚固、应用广，但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。现今半导体发展迅速功率组件切换频率加快许多，提升驱动电机的性能。微处理机速度亦越来越快，可实现将交流电机控制置于一旋转的两轴直交坐标系统中，适当控制交流电机在两轴电流分量，达到类似直流电机控制并有与直流电机相当的性能。
直流无刷电机是同步电机的一种，也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极数(p)影响。在转子极数固定情况下，改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(驱动器)，控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速回授至控制中心反复校正，以期达到接近直流电机特性的方式。也就是说直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。
要让电机转动起来，首先控制部就必须根据hall-sensor感应到的电机转子目前所在位置，然后依照定子绕线决定开启(或关闭)换流器(inverter)中功率晶体管的顺序，使电流依序流经电机线圈产生顺向(或逆向)旋转磁场，并与转子的磁铁相互作用，如此就能使电机顺时/逆时转动。当电机转子转动到hall-sensor感应出另一组信号的位置时，控制部又再开启下一组功率晶体管，如此循环电机就可以依同一方向继续转动直到控制部决定要电机转子停止则关闭功率晶体管(或只开下臂功率晶体管)；要电机转子反向则功率晶体管开启顺序相反。
当电机转动起来，控制部会再根据驱动器设定的速度及加/减速率所组成的命令与hall-sensor信号变化的速度加以比对(或由软件运算)再来决定由下一组开关导通，以及导通时间长短。速度不够则开长，速度过头则减短，此部份工作就由pwm来完成。pwm是决定电机转速快或慢的方式，如何产生这样的pwm才是要达到较精准速度控制的核心。高转速的速度控制必须考虑到系统的clock 分辨率是否足以掌握处理软件指令的时间，另外对于hall-sensor信号变化的资料存取方式也影响到处理器效能与判定正确性、实时性。至于低转速的速度控制尤其是低速起动则因为回传的hall-sensor信号变化变得更慢，怎样撷取信号方式、处理时机以及根据电机特性适当配置控制参数值就显得非常重要。或者速度回传改变以encoder变化为参考，使信号分辨率增加以期得到更佳的控制。电机能够运转顺畅而且响应良好，p.i.d.控制的恰当与否也无法忽视。之前提到直流无刷电机是闭回路控制，因此回授信号就等于是告诉控制部现在电机转速距离目标速度还差多少，这就是误差(error)。知道了误差自然就要补偿，方式有传统的工程控制如p.i.d.控制。但控制的状态及环境其实是复杂多变的，若要控制的坚固耐用则要考虑的因素恐怕不是传统的工程控制能完全掌握，所以模糊控制、专家系统及神经网络也将被纳入成为智能型p.i.d.控制的重要理论
行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。
级数：行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要2套或者3套来满足用户较大的传动比的要求.由于增加了行星齿轮的数量，所以2级或3级减速机的长度会有所增加，效率会有所下降。回程间隙：将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙。随着减速机行业的不断发展，越来越多的企业运用到了减速机，行星减速机是一种工业产品，行星减速机是一种传达机构，其结构由一个内齿环紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组，该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，行星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的减速机机构中，行星减速机属精密型减速机，减速比可精确到0.1转-0.5转/分钟，
行星减速机工作原理：由一个内齿环(A)紧密结合於齿箱壳体上，环齿中心有一个自外部动力所驱动之太阳齿轮(B)，介於两者之间有一组由三颗齿轮等分组合於托盘上之行星齿轮组(C)该组行星齿轮依靠著出力轴、内齿环及太阳齿支撑浮游於期间；行星减速机当入力侧动力驱动太阳齿时，可带动行星齿轮自转，并依循著内齿环之轨迹沿著中心公转，游星之旋转带动连结於托盘之出力轴输出动力。
行星减速器内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机。*大输入功率可达104kW。适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、仪器仪表、汽车、船舶和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。
行星齿轮传动装置的重量，一般情况下正比于齿轮的重量，而齿轮的重量与其材料和热处理硬度有很大关系。例如在相同功率下，渗碳淬火齿轮的重量将是调质齿轮重量的1/3左右。所以针对行星齿轮减速机的结构特点和齿轮的载荷性质，应该广泛采用硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热处理方法很多，如表面淬火，整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。
1、表面淬火
常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果*好。表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。
2、渗碳淬火
渗碳淬火齿轮具有相对*大的承载能力，但必须采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以保证精度。
渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的质量分数为0.2%~0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58~62HRC的范围内。若低于57HRC时，齿面强度显著下降，高于62HRC时则脆性增加。轮齿心部硬度一般以310~330HBW为宜。渗碳淬火齿轮的硬度，从轮齿表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至深层应逐渐降低，而有效渗碳深度规定为表面至硬度52.5HRC处的深度。
渗碳淬火在轮齿弯曲疲劳强度方面的作用除使心部硬度有所提高外，还在于有表面的残余压应力，它可使轮齿*大拉应力区的应力减小。因此磨齿时不能磨齿根部分，滚齿时要用留磨量滚刀。
3、渗氮
采用渗氮可保证轮齿在变形*小的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后可不再进行*后的精加工，提高了承载能力。这对于不易磨齿的内齿轮来说，具有特殊意义。
4、相啮合齿轮的硬度组合
当大、小齿轮均为软齿面时，小齿轮的齿面硬度应高于大齿轮。而当两轮均为硬齿面且硬度较高时，则取两轮硬度相同。
选择好的行星齿轮减速机材料，有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。
在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。在过去几年里，有的用户在使用减速机时，由于违规安装等人为因素，而导致减速机的输出轴折断了，使企业蒙受了不必要的损失。因此，为了更好的帮助广大用户用好减速机，向你详细地介绍如何正确安装行星减速机。
正确的安装，使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。
安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。
第二步
旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。
第三步
将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。
另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。
在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓*后逐个旋紧四个安装螺栓。*后，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。
减速机与机械设备间的正确安装类同减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。
主营型号：
0608740241 CABLE E-005-ROT-A-S
0608740201 CABLE E-005-S-A
0608740221 CABLE E-005-S-S
0608740212 CABLE E-007-A-A
0608740232 CABLE E-007-A-S
0608740252 CABLE E-007-ROT-A-A
0608740242 CABLE E-007-ROT-A-S
0608740202 CABLE E-007-S-A
0608740222 CABLE E-007-S-S
0608740213 CABLE E-010-A-A
0608740233 CABLE E-010-A-S
0608740253 CABLE E-010-ROT-A-A
0608740243 CABLE E-010-ROT-A-S
0608740203 CABLE E-010-S-A
0608740223 CABLE E-010-S-S
0608740204 CABLE E-015-S-A
0608740205 CABLE E-020-S-A
0608741210 CABLE E-FREE-A-A
0608741230 CABLE E-FREE-A-S
0608741206 CABLE E-FREE-R-S-A REINFOR&
0608740210 CABLE E-003-A-A
0608740230 CABLE E-003-A-S
0608740250 CABLE E-003-ROT-A-A
0608740240 CABLE E-003-ROT-A-S
0608740200 CABLE E-003-S-A
0608740220 CABLE E-003-S-S
0608740211 CABLE E-005-A-A
0608740231 CABLE E-005-A-S
0608740251 CABLE E-005-ROT-A-A
0608741225 CABLE E-FREE-R-S-S REINFOR&
0608741250 CABLE E-FREE-ROT-A-A
0608741240 CABLE E-FREE-ROT-A-S
0608741200 CABLE E-FREE-S-A
0608741220 CABLE E-FREE-S-S
0608741207 CABLE HD-TUELLE E-FREE-RL-&
0608741226 CABLE HD-TUELLE E-FREE-RL-&
0608750081 CABLE L 6,3M
0608750109-103
0608750110 SUPPLY MODULE VM350
0608750125 SERVO-AMPLIFIER LTS350D
0608750126
0608730100 CABLE MC038
0608730101 CABLE MC046
0608730102 CABLE MC055
0608730103 CABLE MC061
0608730104 CABLE MC072
0608730200 CABLE MCR033
0608730201 CABLE MCR040
0608730202 CABLE MCR045
0608730203 CABLE MCR067
0608731200 CABLE MCRFREE
0608740103 CABLE S-010-S-A
0608740104
0608740120 CABLE S-EXT-003-S-S
0608750082 CONNECTION CABLE L 10 M
0608750080 CONNECTION CABLE L 4,0M
0608701009 EC-MOTOR 2 E 37 VW AUSFUEHRUNG
0608701005 EC-MOTOR 2 E 37 VW AUSFUEHRUNG
0608701010 EC-MOTOR 3 E 48 VW AUSFUEHRUNG
0608701006 EC-MOTOR 3 E 48 VW AUSFUEHRUNG
0608701011 EC-MOTOR 4 E 510 VW AUSFUEHRUNG
0608701007 EC-MOTOR 4 E 510 VW AUSFUEHRUNG
0608701012 EC-MOTOR 5 E 713 VW AUSFUEHRUNG
0608701008 EC-MOTOR 5 E 713 VW AUSFUEHRUNG
0608701016 SERVOMOTOR EC302 SZ2
0608701017 SERVOMOTOR EC303 SZ3
0608701018 SERVOMOTOR EC304 SZ4
0608701019
0608700025 MOTOR AC 3 D 57-1
0608700026 MOTOR AC 3 D 57-2
0608700027 MOTOR AC 3 D 57-3
0608700016 MOTOR AC 4 D 57-1
0608700017 MOTOR AC 4 D 57-2
0608700018 MOTOR AC 4 D 57-3
0608700019 MOTOR AC 4 D 65-1
0608700020 MOTOR AC 4 D 65-2
0608700021 MOTOR AC 4 D 65-3
0608700022 MOTOR AC 4 D 77-1
0608700023 MOTOR AC 4 D 77-2
0608700024 MOTOR AC 4 D 77-3
0608700031 MOTOR AC DR 33-2
0608720019 PLANETARY GEARBOX 0W 3-STUFIG I 50,5 1
0608720004 PLANETARY GEARBOX 2 G 13
0608720003 PLANETARY GEARBOX 2 G 15
0608720047 PLANETARY GEARBOX 2 GE 115
0608720044 PLANETARY GEARBOX 2 GE 32
0608720045 PLANETARY GEARBOX 2 GE 63
0608720046 PLANETARY GEARBOX 2 GE 85
0608720048 PLANETARY GEARBOX 3 GR 26
0608720049 PLANETARY GEARBOX 3 GR 33
0608720043 GEAR UNIT 2GE19 SZ2
0608720038 GEAR UNIT 2GE26 SZ2
0608720053 GEAR UNIT 3GE27 SZ3
0608720039 GEAR UNIT 3GE67 SZ3
0608720056 GEAR UNIT 4GE19 SZ4
0608720040 GEAR UNIT 4GE59 SZ4
0608720041 GEAR UNIT 5GE68 SZ5
0608720058 GEAR UNIT 5GE19 SZ5
0608720002 PLANETARY GEARBOX 2 G 20
0608720001 PLANETARY GEARBOX 2 G 32
0608720047 PLANETARY GEARBOX 2 GE 115
0608720044 PLANETARY GEARBOX 2 GE 32
0608720045 PLANETARY GEARBOX 2 GE 63
0608720046 PLANETARY GEARBOX 2 GE 85
0608720018 PLANETARY GEARBOX 3 G 114
0608720012 PLANETARY GEARBOX 3 G 25
0608720013 PLANETARY GEARBOX 3 G 43
0608720014 PLANETARY GEARBOX 3 G 54
0608720011 PLANETARY GEARBOX 370W 3-STUF. I 110,6
0608720007 PLANETARY GEARBOX 370W 3-STUF. I 53,5 3
0608720009 PLANETARY GEARBOX 370W 3-STUF. I 76,9 3
0608720010 PLANETARY GEARBOX 370W 3-STUF. I 93,3 3
0608720008 PLANETARY GEARBOX 370W 3-STUFIG I 63,4
0608720031 PLANETARY GEARBOX 4 G 107
0608720032 PLANETARY GEARBOX 4 G 139
0608720024 PLANETARY GEARBOX 4 G 25
0608720025 PLANETARY GEARBOX 4 G 30
0608720026 PLANETARY GEARBOX 4 G 38
0608720027 PLANETARY GEARBOX 4 G 50
0608720028 PLANETARY GEARBOX 4 G 68
0608720029 PLANETARY GEARBOX 4 G 83
0608720030 PLANETARY GEARBOX 4 G 92
0608720057 PLANETARY GEARBOX 4 GE 100
0608720033 PLANETARY GEARBOX 5 G 50
0608720034 PLANETARY GEARBOX 5 G 68
0608720023 PLANETARY GEARBOX 740W 3-STUFIG I 106,9
0608720020 PLANETARY GEARBOX 740W 3-STUFIG I 67,9&
0608720021 PLANETARY GEARBOX 740W 3-STUFIG I 82,8&
0608720015 PLANETARY GEARBOX 3 G 65
0608720016 PLANETARY GEARBOX 3 G 79
0608720017 PLANETARY GEARBOX 3 G 94
0608720048 PLANETARY GEARBOX 3 GR 26
0608720049 PLANETARY GEARBOX 3 GR 33
0608720050 PLANETARY GEARBOX 3 GR 66
0608720051 PLANETARY GEARBOX 3 GR 82
0608720052 PLANETARY GEARBOX 3 GR 95
0608720005 PLANETARY GEARBOX 370W 2-STUFIG I 24,5
0608720006 PLANETARY GEARBOX 370W 2-STUFIG I 39 3
0608720022 PLANETARY GEARBOX 740W 3-STUFIG I 92,15
0608710013 PNEUMATIC MOTOR 2 P 20
0608710014 PNEUMATIC MOTOR 2 P 21
0608710015 PNEUMATIC MOTOR 2 P 22
0608710016 PNEUMATIC MOTOR 2 P 23
0608710017 PNEUMATIC MOTOR 2 P 24
0608710018 PNEUMATIC MOTOR 2 P 25
0608710019 PNEUMATIC MOTOR 2 P 26
0608710020 PNEUMATIC MOTOR 2 P 27
0608700001 MOTOR AC 3 D 44-1
0608700002 MOTOR AC 3 D 44-2
0608700003 MOTOR AC 3 D 44-3
0608700004 MOTOR AC 3 D 48-1
0608700005 MOTOR AC 3 D 48-2
0608700006 MOTOR AC 3 D 48-3
0608700007 MOTOR AC 3 D 55-1
0608700008 MOTOR AC 3 D 55-2
0608700009 MOTOR AC 3 D 55-3
0608710010 PNEUMATIC MOTOR 3 P 43
0608710011 PNEUMATIC MOTOR 3 P 44
0608710012 PNEUMATIC MOTOR 3 P 45
0608710022 PNEUMATIC MOTOR 3 P 5
0608710023 PNEUMATIC MOTOR 3 P 6
0608710024 PNEUMATIC MOTOR 4 P 1
0608710025 PNEUMATIC MOTOR 4 P 2
0608750020 POWER PACK LTD12
0608750021 POWER PACK LTD45
0608750001 POWER PACK LTE12
0608710001 PNEUMATIC MOTOR 2 P 60
0608710002 PNEUMATIC MOTOR 2 P 61
0608710003 PNEUMATIC MOTOR 2 P 62
0608710004 PNEUMATIC MOTOR 2 P 63
0608710005 PNEUMATIC MOTOR 2 P 64
0608710006 PNEUMATIC MOTOR 2 P 65
0608710021 PNEUMATIC MOTOR 3 P 4
0608710007 PNEUMATIC MOTOR 3 P 40
0608710008 PNEUMATIC MOTOR 3 P 41
0608710009 PNEUMATIC MOTOR 3 P 42
0608750002 POWER PACK LTE45
0608750125 SERVO-AMPLIFIER LTS350D
0608701016 SERVOMOTOR EC302 SZ2
0608701017 SERVOMOTOR EC303 SZ3
0608701018 SERVOMOTOR EC304 SZ4
0608750110 SUPPLY MODULE VM350
0608843007 ACCESS POINT NX-ACCESS
0608810050 ADAPTER ESOA025 E SZ3
0608843021 ADAPTER MODULE NX-A3
0608810032 ANGLE HEAD .
0608810034 ANGLE HEAD .
0608810006 ANGLE HEAD .
0608810004 ANGLE HEAD .
0608810005 ANGLE HEAD .
0608810010 ANGLE HEAD 3 W 7
0608810011 ANGLE HEAD 3 W 8
0608843023 ANGLE HEAD NXAH030
0608843022 ANGLE HEAD NXAH11-15
0608843024 ANGLE HEAD NXAH50-65
0608841008 ANGLE SCREWDRIVER ECH28
0608841010 ANGLE SCREWDRIVER ECH37
0608841009 ANGLE SCREWDRIVER ECH37-MG
0608840015 ANGLE SCREWDRIVER IW 12-2
0608840016 ANGLE SCREWDRIVER IW 12-3
0608840023 ANGLE SCREWDRIVER IW 190-1
0608840017 ANGLE SCREWDRIVER IW 25-1
0608840018 ANGLE SCREWDRIVER IW 25-2
0608830033 ASSEMBLY MOUNTING BT12
0608830035 ASSEMBLY MOUNTING BT16
0608830030 ASSEMBLY MOUNTING BT2.2
0608830029 ASSEMBLY MOUNTING BT4
0608830032 ASSEMBLY MOUNTING BT4.4
0608830031 ASSEMBLY MOUNTING BT8
0608830036 ASSEMBLY MOUNTING BT8.8
0608830034 ASSEMBLY MOUNTING FAMOOSER BT6
0608843009 AUXILIARY HANDLE NXPH
0608843019 BATTERY PACK NX-BP2-36V
0608840019 ANGLE SCREWDRIVER IW 35-1
0608840020 ANGLE SCREWDRIVER IW 35-2
0608840013 ANGLE SCREWDRIVER IW 5-2
0608840014 ANGLE SCREWDRIVER IW 5-3
0608840034 ANGLE SCREWDRIVER IW 50-1
0608840035 ANGLE SCREWDRIVER IW 50-2
0608840021 ANGLE SCREWDRIVER IW 80-1
0608840022 ANGLE SCREWDRIVER IW 80-2
0608830127 ASSEMBLY MOUNTING BSE 19 ZOLL
0608830140 ASSEMBLY MOUNTING BSE220
0608830171 CABLE ML036 SENSOR MOTOR
0608830222 CABLE ML046 SENSOR MOTOR
0608843002 CHARGER NX-BC36V
0608841087 HANDHELD NUTRUNNER CC-ESA030S 6-30NM
0608841088 HANDHELD NUTRUNNER CC-ESA040S 8-40NM
0608841092 HANDHELD NUTRUNNER CC-ESA100S 20-100NM
0608841089 HANDHELD NUTRUNNER CC-ESM012QD 2.4-12
0608841094 HANDHELD NUTRUNNER CC-ESM025HT 5-25NM
0608841015 HANDHELD NUTRUNNER ECH012
0608841012 HANDHELD NUTRUNNER ECH57-OHNE ME
0608841028 HANDHELD NUTRUNNER ESA005G 1-5NM
0608841224 HANDHELD NUTRUNNER ESA005G-G 1-5NM
0608841018 HANDHELD NUTRUNNER ESA005S 1-5NM
0608830264 COMMUNICAT.MODUL KE350
0608830265 COMMUNICAT.MODUL KE350G IL
0608830051 CONTROL UNIT SE 100
0608830116 CONTROL UNIT SE 200 DIGITAL MIT MB
0608841209 HANDHELD NUTRUNNER ESA065S-G 13-65NM
0608841230 HANDHELD NUTRUNNER ESA075G-G 15-75NM
0608841210 HANDHELD NUTRUNNER ESA075S-G 15-75NM
0608841211 HANDHELD NUTRUNNER ESA100S-G 20-100NM
0608841212 HANDHELD NUTRUNNER ESA150S-G 30-150NM
0608841213 HANDHELD NUTRUNNER ESA220S-G 44-220NM
0608841043 HANDHELD NUTRUNNER ESM012QD 2.4-12NM
0608841255 HANDHELD NUTRUNNER ESM012QD-G 2.4-12NM
0608841042 HANDHELD NUTRUNNER ESM012SD 2.4-12NM
0608841254 HANDHELD NUTRUNNER ESM012SD-G 2.4-12NM
0608830128 CONTROL UNIT SE200R
0608830262 CONTROL UNIT SE352
0608841204 HANDHELD NUTRUNNER ESA005S-G 1-5NM
0608841225 HANDHELD NUTRUNNER ESA013G-G 1-13NM
0608841205 HANDHELD NUTRUNNER ESA013S-G 1-13NM
0608841226 HANDHELD NUTRUNNER ESA030G-G 6-30NM
0608841206 HANDHELD NUTRUNNER ESA030S-G 6-30NM
0608841227 HANDHELD NUTRUNNER ESA040G-G 8-40NM
0608841207 HANDHELD NUTRUNNER ESA040S-G 8-40NM
0608841228 HANDHELD NUTRUNNER ESA056G-G 11-56NM
0608841208 HANDHELD NUTRUNNER ESA056S-G 11-56NM
0608841229 HANDHELD NUTRUNNER ESA065G-G 13-65NM
0608841045 HANDHELD NUTRUNNER ESM025HT 5-25NM
0608841257 HANDHELD NUTRUNNER ESM025HT-G 5-25NM
0608841044 HANDHELD NUTRUNNER ESM025SD 5-25NM
0608841256 HANDHELD NUTRUNNER ESM025SD-G 5-25NM
0608841046 HANDHELD NUTRUNNER ESM035SD 7-35NM
0608841258 HANDHELD NUTRUNNER ESM035SD-G 7-35NM
0608841245 HANDHELD NUTRUNNER ESV025-G 5-25NM
0608842011 HANDHELD NUTRUNNER NXA011S 3-11NM
0608842012 HANDHELD NUTRUNNER NXA011S-B 3-11NM
0608842001 HANDHELD NUTRUNNER NXA015S 3-15NM
0608843018 HOLDING DEVICE NX-HD
0608830039 INTERFACE MODULE IB3
0608830259 INTERFACE MODULE IM24V
0608830267 INTERFACE MODULE IMDEV
0608830302 INTERFACE MODULE IMECAT
0608830271 INTERFACE MODULE IMENIP
0608830273 INTERFACE MODULE IMMTCP
另外经营博世力士乐rexroth工业液压气动元件大量现货（电磁换向阀、节流阀、单向阀、比例阀、伺服阀、安全溢流阀、流量控制阀、减压阀、调节阀、压力继电器、比例放大板、放大器，轴向柱塞泵、叶片泵、齿轮泵，伺服驱动器、伺服电机，气动元件、气动阀、气缸等），部分系列型号：
电磁阀：4WE6、4WE10、4WE16；电液阀：4WEH10H、4WEH16、4WEH25，
单向阀：S10A、S20A、Z1S、Z2S、SL10、SL20、SV10、SV20、RVP，插装阀：LC、LFA
溢流阀：DB、DBW、DBET、DBD、ZDB、Z2DB，减压阀：DR6DP、DR10DP、ZDR6、ZDR10、DR-4X、DR-5X
节流阀：Z2FS6、Z2FS10、Z2FS16、Z2FS22；调速阀：2FRM5、2FRM10、2FRM16，
平衡阀：FD12FA、FD12PA、FD12KA、FD16FA，继电器：HED80、HED40，电子单元：VT、0811
比例方向阀：4WRA、4WRAE、4WRE、4WREE、4WREEM、4WRH、4WRZ、4WRZE、4WRKE、4WRBKE、4WS2EM
响方向阀：4WRPH、4WRPEH、5WRP、5WRPE、4WRREH、4WRP、4WRPE、4WRP(E)H、4WRSE、4WRSEH、4WRPNH、4WRL、4WRLE、4WRVE、4WRGE、4WRL、4WRLE、4WRDE、3WRCBH，伺服系统：HAS、HNL、HCS、HNL
柱塞泵：A4VSO、A10VSO、A2FO，定量马达：A2FM，A4FM，A10FM/E， 齿轮泵：0510、AZPF，叶片泵：PV7
意大利阿托斯ATOS以及意大利迪普马DUPLOMATIC、美国Parker派克及EATON VICKERS伊顿 威格士液压、日本YUKEN油研泵阀优势现货系列（电磁阀换向阀、压力开关、柱塞泵、齿轮泵、比例阀、截止阀、开关阀等），
奥地利贝加莱B&R br-automation自动化配品配件（伺服驱动器、触摸屏、工控机、CPU模块、总线控制器、X20200320052010系统中各类功能模块等）
德国爱尔泰克AIRTEC气动电磁阀 美国本特利内华达BentlyNevada电源模块 延伸电缆 前置传感器 德国贝加福B&F等系列进口
公示： 因工业液压、自动化各进口品牌备件型号繁多，欧美产品价格实时变化，因此很难实时标出准确价格，请以业务员实际报价单价格为准！ 给您带来不便敬请谅解。
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